金属プレス加工における鋼板金型の技術要件
プレス部品加工工場、金属プレス部品、ステンレス鋼プレス部品、金属プレス部品、さまざまな仕様、カスタマイズされた図面、プレス製造金型の鋼板金型の技術要件は何ですか?見てみましょう。 鋼製金型の技術的要件にはいくつかの注意事項があります。 1. 金型の閉じ高さは最大ダイハイトとパンチのダイハイト調整により決まりますので、5～10mm程度の安全マージンを見て設計してください。 2. パンチングはベンチマークとしてパンチングされており、ブランキングは凹型に基づいています。 3. ストロークリミッターは金型の下、平面の左下隅と右上隅に配置されており、上型のU溝と上型のU溝の間の距離は約20mmです。 4. ピックアップのための位置決め: ブランキング金型とパンチング金型はフローティングピンまたは固定材料の位置決めを使用し、成形金型は穴の位置決めを好み、プロファイルと輪郭の位置決めを使用して正確で安定したシートの位置決めを行うこともできます。 5. 上下テンプレート 材質は45、Q235、厚さは50mm以上です。 6. スクラップの排出：廃棄物はできる限り機械中央の漏れ穴に排出する必要があります。 7. 型締め: 一般に、下型は「U」字型のスロットを開けません。 上部金型は、クランプ用の「U」字型スロットまたは金型ハンドルで開かれます。「U」字型スロットが推奨されます。 8. 片面非対称のプロセス内容を持つ金型は、バランスの取れた横力デバイスを使用して設計する必要があります。 9. パンチ能力。打ち抜き量は3〜5mm、ブランキングおよびトリミング刃先量は2〜3mm10、金型材料および熱処理など。おすすめ記事：金属プレス部品の加工において、打ち抜き順序はどのように配置されていますか？前の投稿: 金属プレス部品加工における分離工程と成形工程
リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。
はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
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