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焦点を当てる スタンピング 精密部品 そして CNC加工 部品  18歳以上                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

通信業界向けソリューション
Fortunaは、データセキュリティおよびインテリジェント通信機器向けのプレス部品とCNC旋削部品を提供しています。5Gの普及とあらゆるもののインターネット化の到来により、通信業界は爆発的な成長を遂げようとしています。カスタマイズされた精密金属部品は、単なる「汎用部品」から、機器の性能、信頼性、コストを決定する重要な機能部品へと進化します。カスタマイズされた金属部品は、主に通信業界で、携帯端末、通信インフラ、消費者向け通信製品の3つの主要分野で使用されています。今後の開発動向は、精密、インテリジェント、統合、そして環境への配慮を重視しています。

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INTRODUCTION

20年以上の専門知識を持つFortunaは、通信業界向けに精密金属部品のカスタム開発と製造を提供しています。当社は、高速パンチングマシン、CNC旋盤、多軸マシニングセンター、レーザー切断などの高度な設備を活用し、高い効率と精度を実現しています。


Fortunaは、原材料から完成品までの全工程品質検査を実施し、加工SPC制御と全自動CCD検査により不良ゼロを実現しています。順送金型プレス加工により、0.01mm以内の精度、±0.02mmの寸法公差を実現し、薄肉部品の変形を最小限に抑えています。


用途には、SIMカードトレイやコネクタなどのスマートフォン部品、フィルターキャビティやヒートシンクなどの5Gインフラ部品、バックプレーンコネクタや冷却モジュールなどのデータセンター部品が含まれます。精密な金型設計、高度な設備、そして厳格な品質管理を組み合わせることで、Fortunaは、通信分野の高性能と信頼性の要求を満たすミクロンレベルの公差を実現します。

アダプター回路スイッチシステムプロセッサ無線と固定電話
アンテナヘッドセットラジオスイッチ
基地局インターホンシステム受信機トランシーバー
コンデンサマイクルーター送電線
携帯電話ケーブルモデム半導体送信機
関連部品の推奨事項

Fortunaは、カスタム精密金属プレス加工とCNC加工を専門とし、精度、一貫性、EMIシールド、放熱性、強度、そしてコスト効率に対する厳しい要求を満たす通信部品を提供しています。当社は、マルチステーション順送金型を用いて複雑な構造を一体成形することで、組立工程を削減し、信頼性を向上させています。


当社のプロセスは、精密工具と自動CCD検査により、高い寸法精度(±0.02mm)と量産安定性を確保しています。ベリリウム銅の弾性、ステンレス鋼の強度、アルミニウムの熱性能といった材料特性に関する深い専門知識に基づき、導電性、耐腐食性、耐久性を最適化する材料の選定と処理(めっき、不動態化処理など)を行っています。


IQC、IPQC、OQC を網羅する厳格な品質管理システムは、CMM、光学イメージング、X 線、塩水噴霧試験によってサポートされており、すべての製品が通信アプリケーションの機械的および環境的信頼性基準を満たしていることを保証します。

OUR PRODUCTION PARTS

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当社が通信業界のお客様向けに製造する部品ソリューションには以下が含まれます:
バッテリー接点シールドフレームピンコンタクト
ターミナルシールドケース導電性シート
MATERIALS
ベリリウム銅炭素鋼
真鍮鋼鉄アルミニウム合金
リン青銅ステンレス鋼亜鉛メッキ鋼
プレス部品の具体的なグレードについてコメント:

純銅(C1100、C10200)、真鍮(C2680、C2600)、ベリリウム銅(C17200)、合金銅(CUSN38PB2、H62、C3604、C3600、C14500、C17300)、アルミニウム(AL6262、AL6061)、鉄(12L14)、ステンレス鋼(SUS304、SUS303、SUS316L)、純ニッケル(N6)、その他の原材料(SGCC、SECC)。その他の材料もお客様のご要望に応じて調達可能です。


加工技術

Fortunaは、プロジェクト管理、精密製造、自動化技術を統合した、通信業界向けのエンドツーエンドの金属プレス加工ソリューションを提供しています。当社のサービスは、実現可能性の評価、高速生産、二次仕上げ、自動組立、最終納品まで、全プロセスをカバーしています。

精密高速スタンピング
最大1,200SPMで稼働する85基の高速プレス部品(25~300トン)を保有し、毎日10万個以上の精密部品を生産しています。堅牢なフレーム、サーボ制御、精密金型を備え、公差は±0.02mm以内を維持し、バリのない滑らかな断面を実現します。リアルタイムのトン数モニタリングにより、欠陥の発生を防ぎ、金型を保護します。
統合二次プロセス
めっき、研磨、陽極酸化処理、その他の表面処理は、厳格なトレーサビリティプロトコルに基づいて管理されています。スタンピング→洗浄→ニッケルめっき→選択的金/銀めっきといったカスタムプロセスシーケンスにより、部品の性能と寿命を向上させます。
自動組立
当社の完全自動化されたリベット・組立システムは、精密なクランプ、リアルタイムの品質チェック、そして完全なトレーサビリティを備え、24時間365日生産を可能にします。これにより、高い一貫性が確保され、コストが削減され、継続的な改善が促進されます。
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品質管理

Fortunaは、「欠陥ゼロ」の製品提供を保証するため、製品ライフサイクル全体にわたる体系的かつ予防的な品質管理システムを導入しています。標準作業手順(SOP)は、開発から量産、出荷までの各段階をガイドします。

プロジェクト開発
量産
出荷とトレーサビリティ

プロジェクト開発

製品の寸法、機能および外観要件、信頼性基準、および特殊特性はAPQPに統合されています。品質基準は、PFMEA、管理計画、およびMSAを用いて厳密に定義されます。

量産

統計的プロセス制御 (SPC): リアルタイムのプロセス安定性と能力監視のために、X Bar-R 制御チャートを使用して主要な特性を継続的にサンプリングします。


工程内品質管理 (IPQC): 定義されたプロセス (最初のピース、巡回、最後のピースのチェック) に従って実施される完全な寸法検査。

出荷と追跡可能性

100% の外観検査、完全な機能テスト、および CCD 機器を使用した主要な寸法の検証。


原材料から最終パッケージまでの完全なトレーサビリティを実現し、OQC が製品、パッケージ、ラベルの最終ランダム チェックを実施します。

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CORE STRENGTHS

QUALITY

Our product quality is 0 ppm. That is, no defective products are allowed among millions of products.
Our company has IATF16949:2016 automobile parts production certification , ISO 14001:2015 environmental certification system certificate and ISO 9001:2015 quality management certification , which are highly recognized.
In order to meet customers' high-quality requirements for zero defects, we have introduced six sets of CCD automatic inspection equipment to directly realize visual and dimensional inspection during the production process .
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CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT

A.

We can provide customers with a series of product quality control documents, such as pre-production company status audit reports and product quality certificate PPAP documents .
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B.

Fortuna has a complete set of program files to control each process, and has detailed process control operations.
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C.

The whole company implements 7S management to achieve the goal of zero defect quality.
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当社の強み
私たちを選んでいただければ、成功と満足のいく業務提携を実現するために必要なあらゆる努力をすることをお約束します。以下に挙げる8つの理由から、私たちの強みをご理解いただけるでしょう。
要件分析
Fortunaは、製品の機能要件、品質基準、コンプライアンス規制に基づいて、最適なコスト削減および効率改善ソリューションを提案することができます。
DFM評価
設計エンジニアは図面を確認し、材料の使用率、許容差、構造の完全性、バリの方向を分析し、効率と耐久性を向上させるための設計改善を行います。
金型設計
設計エンジニアは 3D ソフトウェアを使用して金型構造をシミュレートし、スタンピングトン数、ストローク精度、ツール寿命を評価します。
組み立てと試験金型評価
最初のサンプルの複数回の検証、高精度の機器による検査、クライアント側での組み立ておよび使用のシミュレーション。
顧客のテストと検証用のサンプルを作成し、必要に応じて PPAP レベル 3 ドキュメント (制御計画、プロセス フロー、PFMEA を含む) を提出します。
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PARTNERS
Fortunaは20年以上の経験を持ち、専門的な技術、優れたサービス、効率的な納品、そして卓越した品質を提供することで、信頼の評判を築いてきました。ヨーロッパ、アメリカ、アジアのお客様にサービスを提供しており、Bitron、Phillips、Hanon、Erich Jaeger、Copelandなど、30社以上の世界的に有名な企業と提携しています。Fortunaの顧客満足度は99%と高い水準を誇っています。
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LET'S DISCUSS YOUR NEXT PROJECT
Send us the relevant information (CAD/3D Drawings/PDF) and Fortuna will provide the best solution, metal stamping parts customized service(custom stamping parts) and free samples. Contact us now!
東莞Fortunaは2003年に設立されました。 工場面積は1万6000平方メートル、従業員数は260人。 精密金属プレス部品、精密CNC加工、射出成形、製品組立を専門とする生産企業です。
より良いビジネスをよりよくタッチします
あらゆる種類のスタンピング製品とCNCラスされた製品のワンストップメーカー。
お問い合わせ
連絡先:スティーブンヤン
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