簡単なバリ取り方法が 10 種類ありますが、必ず 1 つが見つかります。

ファスナー業界で苦労したことのある人はバリについてよく知っているはずです。 ファスナー加工の工程では随所に存在します。 どんなに高度で洗練された機器を使用しても、製品には必ずそれが生まれます。

いわゆるバリは主に、材料の塑性変形によって加工材料の加工端に発生する余分な鉄粉の一種であり、特に延性や靭性が優れた材料では特にバリが発生しやすく、問題となっています。バリの問題は、これまでファスナー業界における難しい問題の 1 つでした。

バリを取り除く10の簡単な方法

1. 手動バリ取り

これもヤスリやサンドペーパー、研磨ヘッドなどを使って一般企業でよく使われる方法です。 補助ツールとして。 ファイルには手動ファイルと空気圧変位があります。

人件費は高くつき、効率はあまり高くなく、複雑な十字穴を除去するのは困難です。

作業者の技術要求はそれほど高くなく、バリが小さく製品構造がシンプルな製品に適しています。

2. 金型のバリ取り

バリ取りはパンチング金型とパンチングマシンを使用して行われます。

ある程度の金型（粗金型＋細かい金型）の製作費が必要となり、また、整形金型が必要となる場合もございます。 （ガイド：穀物の加工方法と技術）

パーティング面が単純な製品に適しており、手動に比べ効率とバリ取り効果が優れています。

3. 研削とバリ取り

このタイプのバリ取りには、振動、サンドブラスト、ローラー、その他の方法が含まれており、現在企業で使用されています。

除去があまりきれいではないという問題があり、残ったバリを手作業で処理したり、他の方法と連携してバリを取る必要がある場合があります。 大量ロットの少量製品に適しています。

4. 凍結バリ取り

冷却を使用してバリを急速に脆化させてから、発射体をスプレーしてバリを除去します。

装置の価格は約 200 ～ 300 万元です。バリ肉厚の小さい製品や小型製品に適しています。

5. 熱爆発バリ取り

熱バリ取り、爆発バリ取りとも呼ばれます。 可燃性ガスを装置の炉内に流し、媒体や条件の作用によりガスが瞬時に爆発し、その爆発で発生したエネルギーを利用してバリを溶解・除去します。

装置は高価で（価格は数百万ドル）、高い操作技術要件があり、効率が低く、副作用（錆び、変形）があります。主に自動車や航空宇宙などの精密部品など、一部の高精度部品や部品に使用されています。

6. 彫刻機のバリ取り

装置の価格はそれほど高価ではありません（数万）。単純な空間構造、単純で定期的なバリ取り位置に適しています。

7. 化学バリ取り

電気化学反応の原理を利用して、金属材料で作られた部品のバリ取り作業を自動的かつ選択的に完了します。

除去しにくい内部バリに適しており、ポンプボディやバルブボディなどの小さなバリ（厚み7山以下）に適しています。

8. 電解バリ取り

電解を利用して金属部品のバリを除去する電解加工法。

電解液は腐食性があり、バリ付近も電解されます。 表面は本来の光沢を失い、寸法精度にも影響します。 バリ取り後は、ワークの洗浄と防錆処理を行ってください。

電解障害は、隠された部品または複雑な形状の部品のクロスホールからバリを除去するのに適しています。 生産効率が高く、バリ取り時間は通常数秒～数十秒で済みます。

ギヤ、コンロッド、バルブボディ、クランクシャフトオイル通路などのバリ取りや鋭利な角の丸み取りなどに適しています。

9. 高圧ウォータージェットバリ取り

水を媒体とし、その瞬間的な衝撃を利用して加工後に発生するバリやバリを除去し、同時に洗浄の目的を達成します。

この装置は高価で、主に自動車の心臓部や建設機械の油圧制御システムに使用されています。

10. 超音波バリ取り

超音波により瞬間的に高い圧力を発生させ、バリを除去します。

主に微細なバリの場合、通常、バリを顕微鏡で観察する必要がある場合は、超音波でバリを除去することができます。