複合金型のリン銅端子の長所と短所

複合弾性率: 一般的な複合金型構造は、引張複合材料などの複合材料であり、金型構造と他の単純な金型構造は若干異なります。 パンチ（ 雄のダイとパンチとも呼ばれます) 金型設計では、スプリントの下に他のいくつかのブロック テンプレート ( 固定パンチパンチ） 、バッフルとストリッパーの下のチェック ( 外側は外します） 、上部金型キャビティ ( またはエッジ） 、内側でプレートとプレートを取り外し、プレートにぶら下がっているコンタースリーブを使用して内側を取り外し、次にスプリングを保持します。 リン銅端子の複合モジュラスの利点は次のとおりです。 (1) リン銅端子は、圧縮下で材料を切断するときに、表面が平坦で水平になります。 (2) リン銅端子は材料を切断する際に送り動作を必要とせず、スペアパーツの精度は送り誤差の影響を受けず、外観の整列性が高く、一般に土まで ( 0. 020. 04) うーん、3種類の金型の中で最も精度の高い部品ですね。 (3) 金型構造がコンパクトで、輪郭サイズが小さい。 （4）ストリップの形状とサイズの制限が厳しくない場合、複合スタンピングダイを使用し、スタンピング部品に利用できる短い材料と尾部の材料、高い材料利用率の連続モード。 5. プレス加工や薄物、軟質材、脆性材に適しています。 リン銅端子複合モジュラスの欠点は次のとおりです。 1) 金型部品、構造が複雑、組立ての製造が難しく、コストが高い。 ただし、複雑な形状の金型部品の製造難易度は連続モードよりも低くなります。 (2) 集中的な最小肉厚の制限により、一部の内側の穴と外縁の間の距離と穴の間の距離が小さくなるため、複合ダイの使用は好ましくありません。 (3) 生産性は連続モードよりも低く、作業は連続ではなく安全であり、連続モードなしで部品を取り出すのは便利です。 本稿では原本から記載しますが、転載する場合は出典と著者を明記してください。