プレス部品のメリットと工程と特徴

スタンピングプロセスは 4 つの基本プロセスに分けることができます。 コールドスタンピング: シートの分離を完了するスタンピングプロセス (パンチングマシン、ブランキング、ブランキング、切断などを含む)。 曲げ：シートを曲げ線に沿って特定の角度と形状に丸めるスタンピングプロセス。 深絞り：平面図シートをさまざまな開いた中空部品に変更したり、中空部品の形状や仕様をさらに変更したりするプレス加工。 部分成形：ブランクの形状を変更するプレス加工、または特性の異なるさまざまな部分変形（裏面、膨らみ、平滑化、整形および美化加工など）を施したプレス加工。 プレス部品製造・加工のメリット １． 経済的利点に沿って：総生産量が大きく、相対的な生産と製造が低コストで、労働時間を短縮し、労力を節約し、実際の操作が簡単で、熟練していないスタッフも実際に操作できます。 2. 原材料の利用率が高く、プレス加工の生産・加工は廃棄物が少ないだけでなく、基本的に購入可能です。 3. シンプルな製造と加工: 複雑な部品を簡単なスタンピングで得ることができます。 4. 高い生産効率：全自動産業機器と多目的ツーリング機器の使用により、作業効率が向上します。 5. 高精度：同一金型で加工した製品は同一仕様・同一形状であり、公差の合った部品が得られます。 さらに、スタンピング分野は業界に関わる非常に一般的な分野であるため、加工および製造業のあらゆる側面に深く入り込んでいます。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性