順送金型のメリット1

順送プレス金型、 连续模) 金型構造の名前で、基本的には次のように解釈できます。スタンピング部品は、打ち抜き、曲げ、または引き伸ばした金型などによってではなく、スタンピングの過程で完全な完成品のあらゆる種類のスタンピング金型を使用する必要がありますが、複数のセットのスタンピング金型または完了する複数のプロジェクトのセット、マルチチャネル プロジェクト、1 つまたは複数の金型セットのさまざまな構造には、同じ金型設計内の部品が必要であり、連続スタンピング プロセスで金型を作成し、最終製品を仕上げる必要があります。 連続パンチング金型は、2 セット以上のエンジニアリングスタンピング金型のみで、シーケンス配置に従って計算する数学的手法を使用し、自動化設計と連携して、個々のプロジェクトを作成し、連続した金型全体の構造を作成するものとして定義できます。 では、連続金型のメリットは何でしょうか？ 1、大量生産の連続スタンピング金型の生産速度の需要を満たすために、 1000回/分に達することができます) 他のどのプラクティスや処理タイプよりも高い。 クランクシャフトのパンチプレス回数が1分あたりの場合、1日の生産量は最大30000～150000です。 2、金型をシンプルにエンジニアリング配置するのが簡単で、さまざまなワークステーションにそれぞれ適切な形状を配置することで、金型構造の脆弱な部分と寿命の増加を回避でき、寿命は1億回以上に達する可能性があります。 3、経済的な連続パンチング金型加工は材料を節約でき、金型間隔は0です。 8分と最大の素材利用率を向上させます。 同時に運転管理や取扱い、占有面積も削減でき、豊かな経済性を実現します。 4、適度な伸縮加工材料は、連続打ち抜き金型での加工硬化と伸縮率を増加させることができ、伸縮率を高めることで材料のひずみ硬化の程度を緩和し、中間焼鈍処理の必要性を回避します。 5 のスタンピングダイ、操作安全システム自動パンチダイ、加工中に手動操作を必要とせず、人体に害を及ぼす可能性はありません。 フィーダの故障やその他の予期せぬ事態が発生した場合は、パンチの損傷を避けるために、パンチを使用して動作を直ちに停止してください。 東莞精密電子技術有限公司 、株式会社はメーカーの連続スタンピング金型加工に特化しており、金型サイクルの開発と設計は7〜25日、スタンピング速度は1000回/分に達することができ、寿命は1億回以上と高く、価格の譲歩、歓迎相談の順番。 本稿では原本から記載しますが、転載する場合は出典と著者を明記してください。