PVDイオンコーティングと真空蒸着コーティングのメリット

イオンプレーティング (PVD コーティング) 技術の具体的な原理は、主に、真空環境における大電流、低電圧のアーク放電技術の使用と、ターゲット材料の急速な蒸発を促進できるガス放電の合理的な使用を指します。 、ガスや物質を蒸発させます。どちらも急速にイオン化し、電場によって加速されるため、大量の反応生成物や蒸発した物質がワークピース上に集まります。 PVD イオンコーティングは真空蒸着コーティングと比較して、その様々な特徴により以下のような利点があります。 (1) イオンの回折性能が優れており、さまざまな複雑なめっきワークを加工できます。 (2) ワーク表面と皮膜の結合力が強いため、耐摩耗性、耐久性に優れています。 (3) 塗装できる塗料の種類が豊富です。 （４）膜の成膜速度が速く、生産効率が高い。 (5) 皮膜性能が比較的安定しており、安全性も非常に高い。　　PVD技術は、成形、スタンピング、延伸などの金型、旋削工具、ドリルなどの工具、精密部品に適しています。 コーティング技術を金型に適用すると、耐摩耗性と硬度を効果的に向上させることができ、同時に摩擦係数を下げることができるため、ワークピースの寿命を延ばすことができます。 通常、未処理のワークと比較して、3～10倍の寿命を延ばすことができます。 これまで一般的に使用されてきたコーティングには、主に TiCN、CiN などがあり、さまざまなコーティング処理技術には、その用途や特性に明らかな違いがあります。 前の投稿: 金属プレス金型の取り付け順序は何ですか