プレス部品は、板、帯、パイプ、異形材などにプレスや金型などで外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や寸法のワーク(プレス部品)を成形します。 プレス加工には、打ち抜き、曲げ、引き伸ばし、成形、仕上げなどの工程が含まれます。 シート成形とは、シート、薄肉チューブ、薄形材などを成形する方法を指します。 シート成形と総称されるプラスチック加工の原料として使用されます。 このとき、厚板方向の変形は通常あまり考慮されない。 プレス部品の検査には主に硬さ検査、寸法検査などが含まれます。 硬さ試験の主な目的は、購入した金属シートの焼鈍度がその後のプレス加工に適しているかどうかを判断することです。 スタンピング加工手順の種類に応じて、必要な硬度レベルも異なります。 シート。 プレス部品に使用されるアルミニウム合金は、ウェブスター硬度計で検査できます。 材料の厚さが 13mm を超える場合は、Barcol 硬度計を使用できます。 純アルミニウム板または低硬度アルミニウム合金板はバーコル硬度計を使用してください。 プレス部品の寸法測定は主に製品の設計と改善を目的としており、輸入された減速機はリバースエンジニアリングされています。 したがって、三次元測定機を選択する際には、ソフトウェア機能における強力なCAD機能の要件を考慮する必要があります。 三次元測定機には業界ベンチマークソフトPC-DMISを採用しており、CADモデルをインポートしてデジタルとアナログを比較する機能を備えています。 逆CAD測定も可能です。 同時に、世界最大の測定技術グループであるヘキサゴンの世界的なリソースと技術的優位性に依存して、Siri の 3 座標測定器は世界的に有名なサプライヤーから輸入された部品を使用し、中国で組み立てられており、製品の性能がさらに向上しています。 コスト効率が高く、あらゆるワークピースのさまざまな特徴を完全に検出します。 プレス業界は製造業のあらゆる側面に深く関わる幅広い分野を抱える業界です。 プレス業界における三次元測定器の応用により、プレス部品の検出、設計、リバースエンジニアリングが大幅に改善され、プレス業界の発展が促進されました。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性