プレス金型の上型座の組み立て

スタンピング金型は、金型ベース、上型ベース、下型ベース、ストリッパーの4つの部品から構成されます。 スタンピング金型の加工サイクルを短縮し、金型の精度、スピニングオペレーターの手法を強化し、金型生産中に発生する異常を減らし、生産品質と金型寿命を確保するために、各部品の組立てを行います。金型について説明します。 この記事では、スタンピング金型の上型シートの組み立てプロセスを詳細に分析します。 具体的なプロセスは次のとおりです。 1. スプリントΦ12.000の位置決め穴と補助ガイドピン穴は逆R1.0で研磨されています。 2. 枠口は600#オイルストーンまたはダイヤモンドを使用し、ナイフでバリを取り除きます。 （面取りなし） ３． 600#〜1000#の砥石を使用して型紙の両面を平らにし、毛を取り除きます。 4. 金型の表面と内部の穴を灯油とアルコールを使用して清掃します。 5. アシスタント ガイドも同じテンプレートに適合します。 6. パンチクランプ部を型枠に差し込み、パンチがスムーズに着脱できるか確認してください。 （小パンチを誤って折らないように、閉じた後はパンチを入れないでください） ７． パンチをプレッシャープレートで固定します。 （パンチの干渉を避けるため、プレッシャープレートはパンチに近づきすぎないように注意してください。） パンチを固定した後は、パンチの自然な修正を容易にするために、移動するための小さなスペースが必要です。 8. ストリッププレートをストリップバックプレートと一緒にスプリントにゆっくりと閉じます。 ストリッピングバックプレートのプレッシャープレートが干渉していないか確認してください。 完全に閉じたとき、ストリッピングバックプレートと添え木の間に隙間があってはなりません。 9. 接合後、ブランキング パンチはブランキング面を 0.8 mm 以上超えなければなりません (材料の厚さを差し引いた値)。 10. アジャストロッドと上型調整パンチを入れ、調整パンチが有効高さ近くになるまでネジを回します。 以上の工程を経て、プレス金型の上型座が組み立てられる。 金型のアライメントは0.05MM以内、平行度は0.10MM以内、直角度は0.10MM以内、金型ギャップは0.01MM、寿命は1億回に達します。 東莞精密ハードウェア電子有限公司 高速プレス金型を設計・製作し、輸出入もできる専門メーカーです。 ご相談・ご注文大歓迎です。 この記事は原文から初公開されており、転載する場合は出典と著者を明記してください