精密プレス・曲げ部品の反りの原因と解決策「ハードウェア」
2021-03-27
Fortuna Stamping
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精密プレス・曲げ部品の反りの原因：曲げ線の外側は引張応力により圧縮変形が起こり、内側には逆の応力とひずみがかかるため、製品は鞍状になります。 Ｈ／ｔが６〜７未満では反り率Ｈ／ｔが大きいと２／１０００となり、６〜７を超えると反り率は１／１０００以下となる。 材質や巻き方向とは関係ありません。 精密プレス・曲げ部品の反りの解決策： 1. 薄板の反りが非常に小さい場合、キャビティは曲げ線の中央付近にあるはずです。 2. 加工条件が厳しい場合には、まず反り量を測定し、次に反り量に応じてのみパンチを逆曲げさせます。 パンチとダイベースの間にブッシュを挟み、両端を固定する逆曲げ加工です。
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はじめに：
リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。
適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。
リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。
精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。
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