金属プレス部品の特徴

スタンピングダイ、略してダイと呼ばれる金属プレス金型に使用されます。 金型が素材（ 金属または非金属） 塩片へのバッチ処理には特別なツールが必要です。 スタンピングにおいて金型は非常に重要ですが、パンチング金型の要件に適合していないため、スタンピング生産バッチは困難です。 高度なパンチング金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。 プレス加工の三要素を形成するプレス加工と金型、プレス設備と材料、これらを組み合わせて初めてプレス加工を描くことができます。 金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置による力で行われ、金型内の板金の変形は直接力と変形によって行われ、それによって製品部品の生産技術の特定の形状、サイズ、性能が得られます。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 他の機械加工やプラスチック加工と比較して、スタンピング加工は技術的にも経済的にも多くの独自の利点を持っています。 メインショーは以下の通りです: 1) 生産効率が高く、操作が簡単で機械化・自動化が実現しやすいプレス加工です。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためであり、通常のプレスストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高圧では1分間に数百回、さらには1000回以上に達する可能性があり、タイムスタンプストロークは 1 個取得できます。 （ 2) 金属プレス部品のサイズと形状の精度を確保するためのツーリングによるプレスの場合、一般に金属プレス部品の表面の品質を破壊せず、金型の寿命が長いため、プレス品質が安定しており、良好です互換性は「同じ」という特性を持っています。 （ 3) スタンピング加工のサイズ範囲はより大きく、ストップウォッチを見るための小さなもの、自動縦通材から大きなもの、カバー部品など、より複雑な形状の部品です。 、冷間変形による印材硬化効果があり、印材の強度と剛性が高かった。 （ 4) プレス加工は一般に切りくずが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要としない材料の一種であり、エネルギーを節約できる加工方法であり、プレス部品のコストが低い。 A: 金属プレス部品がスイッチソケットの品質に直接影響するのはなぜですか