精密金型の特徴と通常の金型との違い

精密金型と通常の金型の違いは何ですか？

まずは精密金型成形の6つの特徴を理解しましょう：

1. 製品の寸法精度は高く、公差は小さい。つまり、高精度の寸法境界が存在する。

2. 製品の高い再現性が要求され、日、月、年の寸法安定性が要求されます。

3. 金型の材質が良く、剛性が十分で、キャビティの寸法精度、平滑性、テンプレート間の位置精度が高く、

4. 精密射出成形機を使用して従来の射出成形機を置き換えます。

5. 精密成形技術を使用。

6. 精密成形に適した材質を選択してください。

多くの精密金型の重要な寸法は傾きを持つことが許されていませんが、ギヤ取り付け柱などの金型を作成する際に、公差ゾーンは一般に小さな傾きを追加するために使用されます。 デジタル モデルを構築するときは、公差の調整に注意を払う必要があります。 通常、顧客が提供した 3D モデルは、多くの寸法が制限サイズ内で使用されているため役に立ちません。 これに従って金型設計を行った場合、製作した金型は基本的に廃棄となります。

第二に、図面は包括的、完全かつ正確でなければならず、可能な限りインサートを使用し、加工を考慮し、可能な限り寸法を確保するために機械に依存する必要があります。 （精密プラスチック金型におけるマスターフィッターの技術の役割は、図面を厳密に守ることです。 それらのほとんどすべての金型部品は、キャビティとコアの作動部分だけでなく、すべてのインサートの取り付け位置の関連寸法も含めて、公差を持って厳密に設計する必要があります。 通常は +/-0 で制御されます。005