これからプレス工場で働こうとしている方へ、小さな金属プレス部品会社の特徴を紹介します。

金属プレス部品の製造企業は、代表的なプレス加工企業です。 したがって、金属プレス部品の製造プロセスには、他のプレス企業と共通の特徴があるだけでなく、製品構造が単純でサイズが小さいなどの構造的特徴によって決まる固有の特徴もあります。 その生産工程 主な特徴は以下のとおりです。 ① パンチプレスは、様々な形状・仕様・サイズ・機種のプレス部品を一定期間内に一定ロットで生産し、プレス金型を交換することで交互生産を実現します。 小型金属プレス部品の生産プロセス全体は大量です。 製造、品種は不明です。 ② 現在、ほとんどのプレス工場では、小型金属プレス部品の加工の各工程の再生と供給は、一般に人間によって行われています。 手動操作は不確実性が大きいため、処理操作の完了に必要な時間は毎回異なります。 安定した。 パンチが各スタンピングを完了するまでの時間は基本的に固定されていると考えると、スタンピング時間は主にスタンピング前の人為的な調整時間によって決定されます。 小型金属プレス部品の構造が単純でサイズが小さいなどの構造的特徴を考慮すると、金属プレス部品のプレス時間は平均的に短くなります。 ③ 各製品の工程はほぼ同じであるため、プレス生産ラインのオペレーターは多用途であり、オペレーターの位置は固定されず、工場への労働者の派遣もより柔軟になります。 ④ プレスの生産工程は、生産工程におけるパンチの故障や人員不足などのさまざまな偶発的事象に柔軟に対応できます。 設備トン数、作業面積、または工程数が許す限り、小型金属プレス部品を各プレス生産ラインで使用できます。ニーズに応じて時間間の柔軟な変換が可能です。 ⑤ 通常、各種プレス部品の生産に必要な金型は異なるため、生産種類を変更する際には金型の交換が必要となります。 ⑥ 小型金属プレス部品の製造における調整時間は主にプレス金型の交換時間です。 そして各工程は基本的にプレスと成形です。 ⑦ 典型的なプレス加工会社と同様に、小型金属プレス部品製造会社は、下流の顧客の需要、タスクの調整、発注の変化に影響されます。 作業場は通常、比較的分散化された組織と管理システムを採用しており、作業中の柔軟性と機動性が優れています。 ⑧ 小型金属プレス部品製造企業の生産方式は、多品種、大量、多変更、反復生産方式がほとんどです。 ⑨ 工場の多品種生産への適応性と設備の有効活用を向上させるために、工場は通常、同一能力の原則に基づく組織形態を採用します。つまり、同じトン数の設備を集めてクラスターを形成します。レイアウト。 前の投稿: プレス金型の日常のオーバーホールとメンテナンスはどのようなものですか?