プレス部品の主な材質の特徴

プレス部品は鋳造や鍛造に比べ、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために他の方法では製造するのが難しい補強材、リブ、凹凸、またはフランジを備えたワークピースを製造できます。 精密金型の使用により、ワークの精度はミクロンレベルに達し、再現性が高く、仕様が一貫しており、穴、ボスなど。 打ち抜くことができます。 冷間スタンピング部品は一般に切削加工が不要、または少量の切削加工のみが必要となります。 ホットスタンピング部品の精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、鋳造や鍛造品に比べれば良好であり、切削量も少なくなります。 スタンピングは効率的な生産方法です。 複合金型、特にマルチステーション順送金型を使用すると、複数のプレス加工を 1 台のプレスで完了でき、ストリップの巻き戻し、レベリング、打ち抜きから成形、仕上げまでの全プロセスを実行できます。 自動生産。 生産効率が高く、作業条件が良く、生産コストが低い。 一般に、1 分間に数百個を生産できます。 スタンピングは、プレスや金型を使用して板、ストリップ、パイプ、異形材に外力を加えて塑性変形または剥離を引き起こし、必要な形状とサイズのワークピース（スタンピング）を得る成形方法です。 スタンピングと鍛造はどちらも塑性加工（または圧力加工）であり、総称して鍛造と呼ばれます。 プレス加工の対象となるブランクは、主に熱間圧延鋼板および冷間圧延鋼板および鋼帯です。 関連ニュース: プレス部品の一般的な問題への対処。 足場プレス部品の特徴と検査の重要性。 金属プレス部品の利点 プレス部品の利点や工程、特徴を紹介します。