シェル深絞り部品の特徴

シェルの深絞りは、シートを円筒状のボトル形状の部品に深くすることです。絞り加工において、ブランクの直径はシェルの周長に影響され、周長はスタンプ材料と外周材料の内部への流動抵抗とエッジ抵抗の影響を受けます。エッジ素材の抵抗が限界を超えると、エッジにしわが寄って不安定になります。 しわを避けるためには、スタンプ材料がパンチとブランクホルダーの間でスムーズに流れることができる必要があります。 深絞りクラックの主な原因は 2 つあり、ブランクの直径に対する絞り加工部分の直径の比率が制限値を超えることと、絞り半径を超えることです。平らなブランクをシェルに絞り加工し、そのシェルをより小径のシェルに絞り加工する場合、材料の内向き流動距離には限界値があり、これは通常絞り係数と呼ばれます。 限界絞り係数は、スタンプ材料の流動性、材料の圧縮抵抗、圧力による流動抵抗などの影響を受けます。 過度の流動抵抗により、シェルの端が破損し、しわが寄る原因となります。 この領域は、材料抵抗が最も弱い領域です。おすすめ記事：プレス部品加工工場が語るプレス金型の3つの視点 前：冷間金属プレス部品のクロムめっきの原理