プレス金型の製作には金型が欠かせません。 東莞ハードウェアスタンピング金型は大きく単純モード、連続モード、複合モードの3種類に分けられます。 1、単純な金型:単純な金型は、パンチストロークで金型を打ち抜くプロセスのみが完了します。 金型上の加工材料は2つのガイドに沿って9の間に送られ、ここまでダウエルピン10に接触する。 パンチを押し下げて部品を押し下げます( あるいは無駄) 凹型のダイ穴に進入し、ストリップクランプをパンチし、パンチを上向きに動かしながら戻ります。 ストリッパープレートに遭遇したときのストック 8 ( ダイス上) 物品は押し下げられ、ガイドプレートの間に送り込まれ続けることが予想されます。 最初の 2 つの部分で上記のアクションを繰り返します。 2、連続パンチングダイ、一度にパンチストローク、金型内の異なる部分に同時に金型のスタンピングプロセスの完全なコレクション、連続モードとして知られています。 ワーク位置決めピン 2 が位置決め穴から飛び出し、上型が下降し、ブランキングパンチ 1、ピアスパンチ 4 が動きます。 上型が戻ると、ストリッパープレート 6 がパンチからの廃棄物を取り除きます。 このときも7つ先のブランクに送り込むため、2回目のカットを実行します。 したがって、距離に送信されるたびにブロックピンによって制御されます。 3、複合金型:東莞ハードウェアスタンピングストロークで一度にファイルをセットアップし、同じ部品の金型に同時に設定して、複合弾性率と呼ばれるスタンピングプロセス金型の収集を完了します。 複合弾性率の最大の特徴は、金型集中型の1つです。 集中的な円筒状のブランキングパンチエッジ、内穴は深絞りダイスです。 スライドブロックが集中的に下向きに移動するとき、材料は最初に集中的に1および4で遅れたブランキング金型材料に配置されます。 材料の落下は下型絞りパンチ2が抵抗し、スライダーが下降を続け、金型は深絞りの下降移動となります。 スライダ上の突き出し装置および排出装置3金型9は深絞りで打ち出して戻る。 複合弾性率は高歩留まり、高精度のプレス部品に適しています。 ハードウェア製品工場の記事: プレス部品の経済性と製造可能性の分析