精密プレス技術「ハードウェア」の開発

精密スタンピング技術は、従来の板金スタンピングプロセスのブランク製造の性質を変えました。 プレート、ストリップ、ストリップ、コイルは、さまざまな形状のファインパンチングダイと強力なブランクを備えた特殊なファインブランキングマシンで使用でき、寸法と高精度のプレス部品を高い形状と位置精度で打ち抜き、滑らかでスムーズな打ち抜きを行うことができます。切削部品に匹敵する表面。 近年、板金の精密打抜き加工は、深穴、皿穴、止り穴、エンボス加工、エンボス加工、エンボス加工、アプセット加工、フランジ加工などの精密打ち抜き加工に使用できる精密打抜き加工と成形加工の複合加工へと加工範囲を拡大しています。 。 各種複雑な板金プレス部品の加工・精密プレス技術。 東莞金物は長年にわたり、カスタマイズされたハードウェア精密プレス部品を生産してきました。 通常の打ち抜きでは、パンチとダイとの間に一定の隙間があるため、打ち抜き部の打ち抜き面は、はっきりとした粗い傾斜面となります。 たとえば、丸い部品のブランキング穴やパンチ穴は肉眼でも見ることができます。 テーパーと明らかな潰れ角とバリ。 ブランキングピースの大端のサイズは、ダイエッジのサイズと同じです。パンチングピースの小端のサイズはパンチエッジのサイズと同じです。 ブランキングピースのサイズを測定して使用する場合、ブランキングピースは大端サイズを基準に、パンチングピースは小端サイズを基準に使用します。 ブランキング部品のパンチング面が合わせ面、基準面、接続面、移動面、装飾面などとして使用される場合、特に平面度の場合、厳しい寸法公差と形状および位置精度の要件が発生します。直角度と表面粗さが必要となります。 板厚t3mmの中厚板、厚板のブランキングパーツです。 伝統的なプロセスは、打ち抜きと切断によってブランキングを完了することです。 Fさん以来。 シースは、V 型ギアリングを使用した強力なプレス精密プレス技術を発明し、1958 年以降、板金の精密打抜き加工、高精度で複雑な形状、打ち抜き面に平滑で平滑な中厚板および厚板の精密打抜き加工に徐々に普及させました。 この精密プレス方法で部品を打ち抜くことができるため、品質が良く、効率が高く、注目を集め、研究と普及が急がれています。 それ以来、諸外国でさまざまな精密スタンピング法の開発に成功してきました。 近年、精密プレス加工は、主に強力なリングギアブランキング加工の精密ブランキング加工であり、我が国の計器、スイッチ家電、自動車、オートバイなどの機械および電気製品の生産において徐々に推進されており、厚さt≦16mmの各種金属板の精密プレス加工に使用します。 材料プレス部品は満足のいく成果を上げています