冷間鍛造ナットと熱間鍛造ナットの違い

冷間圧造: 金属の塑性を利用して、冷間力学による圧力または冷間絞りを適用して、固体金属を変形させる目的を達成します。

棒やワイヤーの上部を室温で厚くする鍛造方法。 冷間圧造は主にボルト、ナット、釘、リベット、鋼球などの部品の製造に使用されます。 鍛造材は銅、アルミニウム、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金等が可能です。 材料利用率は80～90％に達します。 冷間圧造は主に専用の冷間圧造機で行われ、連続生産、マルチステーション生産、自動生産を実現するのに便利です。 冷間圧造機上で、切断、圧造、集積、成形、面取り、転造、縮径、トリミングを順に行うことができます。 最大300個/分以上の生産効率が高く、最大の冷間圧造ワーク直径は48mmです。 冷間圧造ボルトの工程概略図は、冷間圧造ボルトの代表的な工程です。 多ステーションナット自動冷間圧造機は、多ステーションナット自動冷間圧造機です。 棒材は送り機構により一定の長さに自動的に送られ、切断機構によりブランクに切断され、クランプ搬送機構により蓄圧成形ステーション、打ち抜きステーションに順次送られて成形されます。 (ガイド: 我が国のファスナー市場規模と産業上の優位性の分析)

ケータリング業界では、レンドゥンとは冷肉の生産、つまりホワイトケースとも呼ばれるコールドソースとスモークソースを作る作業を指します。 リダンとは揚げたり揚げたりする仕事で、赤ケースとも呼ばれます。

ケータリング業界では、レンドゥンとは冷製肉の生産、つまり冷製ソースや燻製ソースを作る作業を指します。 リダンは赤ケースとも呼ばれ、揚げたり揚げたりする仕事です。

表面の状態としては、熱間圧造品よりも冷間圧造品の方が見た目が美しく、仕上がりも良好です。 使用上、熱間圧造ナットは一般に冷間圧造品よりも硬く、強度が高くなります。 要求の高いユーザーにとって、素材には大きな違いがあります。

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