金属プレス金型とプラスチック加工金型の違い

金属プレス金型とプラスチック加工金型の違いは何ですか？よくわからない人も多いかもしれません。 金属プレス金型は金物でできており、プラスチック加工金型はプラスチックでできていると考えられています。 そこで今日は、金属プレス金型とプラスチック加工金型の違いについて、金属プレスメーカーが解説します。 金属プレス金型とプラスチック加工金型の違い： 1. 金属プレス金型は、工業生産において、さまざまなプレス機とプレス機に取り付けられた特殊な工具を使用して、金属材料を圧力によって必要な形状の部品や製品に成形するために使用されます。 これらの専用工具を総称して金属プレス金型と呼び、加工された製品が金属プレス部品となります。 2. プラスチック加工金型は、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形を組み合わせたプラスチック金型です。 主に、雌型複合基板、雌型部品および雌型複合カード基板から構成される可変キャビティを備えた凹型と、凸型複合基板、凸型部品、凸型複合カード基板、およびキャビティカット部品 サイドカット複合板からなる可変コアを備えたパンチ。 金型の凸型、凹型、補助成形システムの変更を調整します。 さまざまな形状やサイズの一連のプラスチック部品を加工できます。 3. それらの最も本質的な違いは、ハードウェア製品は金属プレス金型で生産され、プラスチック製品はプラスチック金型で生産され、金型の構造が異なることです。 プラスチック金型には冷却システムがありますが、ハードウェア金型には冷却システムがありません。 製品の成形原理も異なります。 プラスチック金型は射出後の冷却によって形成され、ハードウェア金型は標準厚さの鋼板のコールドバックロギングによって形成されます。 4. 金型の機能から見ると、金型は金属製品の量産ツールです。 材質としては鉄、銅、アルミニウムが一般的です。 プラスチック金型はプラスチック製品で作られており、使用される原材料もプラスチック原料です。 まずは金属プレス金型とプラスチック加工金型の違いをご紹介します。 金型自体の観点から見ると、ブランキングやパンチ穴などの単純な金型は最初は習得しやすいですが、一部の複合金型や高精度の製品、端子タイプ、フランジ加工、および折りたたみ特殊形状多段タイプ、ストレッチタイプ、自動車カバー部品など。 基本的な 2 プレート金型であっても、プラスチック金型を始めるのは簡単ではありません。主に工学解析を習得するのが容易ではなく、射出成形、圧縮成形など、金型の種類が多いため、関係する知識がより広範囲になります。成形、ブロー成形など。 入社後は、各種芯抜き、糸抜き、2色、マルチカラー、ガスアシスト、ボトルインボトルなど、構造や製造加工精度、職人技をさらに学ばなければなりません。次に、時計などのハードウェア、歯車などの高精度が要求される製品です。