金属プレス部品とハードウェアの違い

金属プレス部品の違いはハードウェアでわかります。 スタンピングとは主に、プレス機械などを用いて板などの材料に外力を加え、剥離したり形状を変化させたりして、目的の寸法や形状を得る作業を指します。 主に熱間圧延または冷間圧延鋼板や鋼帯などの金属材料をプレス材とする加工方法の一つです。 金属プレス部品の製造方法は、工程の観点から「分離工程」と「成形工程」の2種類に分けられます。 使用されるプレートの外観と内部の性能は、製品の仕上がりに大きな影響を与えます。 したがって、板の厚さは正確で均一であり、表面はありません。 明らかな亀裂の要件はさらに高くなります。 1. 金属プレス部品の表面は傷つきにくいです。スタンピングプロセス中、材料に損傷を与えないため、材料の表面は良好な品質を維持でき、全体の外観はきれいで滑らかで、次の精密スタンピング部品は電気めっき、塗装などが行われます。 表面処理により優れたサポート力を発揮します。 2. 金属プレス部品の寸法精度は高く、同一金型で製作したプレス部品間では寸法を均一に保つことができるため、互換性が良く、機械を使用せずに加工することも可能です。 一般的な部品の組み立てと使用方法。 3. 金属プレス部品は材料を過剰に消費する必要がありません。プレス後、プレス部品の重量が大幅に軽減され、硬度が十分に維持されます。 塑性変形後、金属材料の内部構造がある程度得られます。 プレス部品の硬度を向上させます。 上記の違いがお役に立てば幸いです。 金属プレス部品のことならお気軽にご相談ください。：