精密プレス金型とプラスチック加工金型の違いは何ですか?多くの人はこの 2 つの違いを知りません。 プレス金型は金属、プラスチック加工金型はプラスチックと考えられています。 今回は、プレス金型とプラスチック加工金型の違いについてご紹介します。 精密プレス金型とプラスチック加工金型の違い: 1. 工業生産では精密プレス金型が使用されます。 金属材料を加工圧力に応じて所望の部品に加工するために、各種プレス機とプレス機に取り付けられた一般的な工具が使用されます。 あるいは製品、これらの一般的に使用される工具は一般に精密プレス金型と呼ばれ、製造・加工された製品が精密プレス部品となります。 2. プラスチック加工金型は、射出成形機、難燃プラスチック、射出成形、射出成形、低ポリウレタン発泡成形に使用される複合プラスチック金型です。 その鍵となるのは、金型を構成するベース鋼板と金型部品、金型を構成する木製パレットからなる可変金型を備えた凹金型です。 ベース鋼板はダイベースとダイベース部品で構成され、ダイベースは木製パレットと凹型で構成されます。 型破り部分と側部は、プレートで形成された変形可能なコアを備えた型ベースを形成します。 金型の凸型と凹型と補助成形システムソフトウェアを調和的に変換します。 異なる仕様の一連のプラスチック部品を生産できます。 3. 両者の本質的な違いは、精密金属プレス製品は精密プレス金型で、プラスチック製品はプラスチック金型で生産され、金型の構造が異なることです。 プラスチック金型には冷却システムが付いていますが、スタンピング金型には冷却システムがありません。 製品成形の基本原理も異なります。 プラスチック金型は射出成形後に冷間成形され、スタンピング金型は原料を所定の厚さに押し出すことで形成されます。 4. 金型の役割から見ると、プレス金型は金属製品の量産装置です。 使用される原材料は一般的に鉄や銅の原材料、またはアルミニウムの形材です。 プラスチック製品にはプラスチック金型が使用されますが、一般的に使用される原材料もプラスチック原料です。 【関連おすすめ】 もっと詳しく:連続スタンピング金型設計の注意点(2) 詳しくはこちら:連続スタンピング金型設計の6つの注意事項 詳しくはこちら:スタンピング金型のバースト原因解析