プレス工程は、大きく分けて分離工程と成形工程(曲げ加工、絞り加工、成形加工にも分かれます)の2つに分けられます。
分離プロセスは、スタンピングプロセス中に特定の輪郭線に沿ってスタンピング部品とブランクを分離することであり、同時に、スタンピング部品の分離された部分の品質は特定の要件を満たさなければなりません。
成形加工とは、プレス素材を破壊することなく塑性変形させ、必要な完成形状に変形させる工程であり、同時に寸法公差などの要求も満たさなければなりません。 (ガイド:プレス部品加工市場の課題)
プレス時の温度に応じて、コールドスタンピングとホットスタンピングの2つの方法があります。 これは、材料の強度、可塑性、厚さ、変形の程度、設備の能力などによって異なります。 同時に、材料の元の熱処理状態と最終的な使用条件を考慮する必要があります。
板金は、せん断、パンチング/切断/コンパウンド、折り曲げ、溶接、リベット留め、スプライシング、成形 (自動車のボディなど) などを含む、板金 (通常 6 mm 未満) の包括的な冷間加工プロセスです。 特徴は同じ部分の厚みが均一であることです。 一般的に、基本設備には、シャーリングマシン、CNCパンチングマシン、プラズマ、ウォータージェット切断機、複合機、曲げ機、およびアンコイラー、レベリングマシン、バリ取り機、スポット溶接機などのさまざまな補助機器が含まれます。
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