プレス部品の形成と用途

スタンピングとは、シート、ストリップ、パイプ、異形材をプレスと金型に頼って、外力などにより塑性変形や剥離を生じさせ、ワークの必要な形状とサイズを得る作業です。 プレス部品） 形成方法。 プレスと鍛造は塑性加工に属します（ または加圧加工） 、鍛造プレスと呼ばれます。 ビレットのプレス加工は主に熱間圧延、冷間圧延鋼板やスチールベルトです。 全世界の鋼材の60～70％は板材で、そのほとんどがプレス製品で作られています。 車体、シャーシ、燃料タンク、ラジエターフィン、ボイラースチームドラム、コンテナシェル、モーター、電気鉄心珪素鋼板プレス加工。 計器やメーター、家電製品、自転車、事務機器などにも数多くのプレス部品が使用されています。 スタンピングは、従来のまたは特殊なスタンピング装置による力であり、金型内の板金の変形は直接力と変形であり、それによって製品部品の生産技術の特定の形状、サイズ、および性能が得られます。 板金、プレス金型、設備の三要素の加工です。 コールドスタンピング加工とは、金属の変形加工法の一種です。 したがって、コールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、略してスタンピングと呼ばれます。 プラスチック・金属加工です（ または加圧加工） 主要な方法の 1 つは、材料成形工学技術にも属します。 コールドスタンピングは通常、機械加工を必要とせず、または少量の機械加工のみを必要とします。 ホットスタンピングの精度や表面状態はコールドスタンピング部品に比べて劣りますが、それでも鋳造、鍛造、切削加工能力に比べれば優れています。 プレス部品は主に金属または非金属のシートであり、プレスの圧力を利用して、スタンピング金型によるスタンピング成形で、主に次の特徴があります。 プレス部品は、材料の消費量が大きくないことを前提としており、プレスによって作成され、軽量で剛性が高く、塑性変形後の部品と板金、金属の内部組織構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。 2. 高い寸法精度を備えたプレス部品、モジュールサイズの均一性、優れた互換性。 一般的な組み立てや使用の要件を満たすために、さらに機械的加工を行う必要はありません。 3. スタンピング工程におけるスタンピング部品は、材料の表面が破壊されないため、良好な表面品質、滑らかで美しい外観を持ち、表面塗装、電気メッキ、リン酸塩処理およびその他の表面処理に便利な条件を提供します。