スタンピングの基本的な4つの工程

顧客のプレス部品のサイズや仕様の要求を満たすために、プレス加工工場では、プレス加工を行う際にさまざまなプレス加工技術を適用する必要があります。 精密-プレス部品のカスタム加工に10年以上こだわり、豊富な経験を蓄積しております。 次に、スタンピングにはどのような加工技術があるのか​​を見ていきましょう。 1. プレス加工の基本工程 プレス部品の製造工程の基本工程は、プレス部品の成形、曲げ、打ち抜き、引き伸ばしの4種類です。 スタンピング工程における打ち抜き工程ではシートを切り離すことができます。プレス加工後にシートに一定の角度を付ける加工を曲げといいます。シートは、スタンピング金型の外観に従って製造および加工して中空にすることができます。部品の場合、さらなる加工に便利なプロセスは延伸と呼ばれます。部分成形のプロセスは、スタンピングプロセスに従って局所的な塑性変形を進行させるプロセスです。 2. 分離工程と成形工程 素材の特性に応じて分離、成形します。 分離プロセス: スタンピングの力の後、材料の変形を引き起こす部分が大きく達成され、材料に亀裂が生じ、その後分離されます。 分離工程は、せん断工程、打ち抜き工程、打ち抜き工程に分けることもできます。 プレス加工を行う際に、プレートの実現に合わせてプレス加工を行うことができるようにすることが目的です。 成形工程：衝撃圧力による力により粗材が変形する際に一連の塑性変形を起こし、仕様上の標準部品となる材料です。 プレス工場の成形工程には、ネッキング工程、フランジ加工、曲げ加工などが含まれます。 その目的は、材料が破壊されることなく塑性変形、変形、修復、曲げを確実に生成できるようにすることです。 このプロセスは、指定された規格に基づいてプレス部品になります。 【おすすめ】もっと詳しく：プレス部品の構造はいかに合理的か？さらに詳しく: 金属プレス部品の凹凸の問題を回避する方法 さらに詳しく: プレス部品への新技術の応用