ボルトの硬さ

硬度は、表面への硬い物体の押し込みに耐える材料の能力を指します。 金属材料の重要な性能指標の一つです。 一般に硬度が高いほど耐摩耗性は良くなります。 一般的に使用される硬度指標は、ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度です。

1. ブリネル硬度(HB)

一定の大きさ（通常直径10mm）の焼き入れ鋼球を一定の荷重（通常3000kg）で材料表面に押し込み、一定時間保持します。 荷重を取り除いた後、荷重とくぼみ面積の比がブリネル硬度値 (HB) であり、単位はキログラム力/mm2 (N/mm2) です。

2. ロックウェル硬度 (HR)

HB>450 の場合、またはサンプルが小さすぎる場合は、ブリネル硬度試験は使用できず、代わりにロックウェル硬度測定を使用できます。 頂角120°のダイヤモンドコーンまたは直径1.59mmと3.18mmの鋼球を使用し、試験材料の表面に一定の荷重で押し込み、材料の硬さを求めます。凹みの深さから。 試験材料の硬さに応じて、3つの異なるスケールで表現できます。：

HRA：非常に硬い材料（超硬合金など）に使用されるダイヤモンドコーン圧子に60kgの荷重を加えたときの硬さです。

HRB：直径1.58mmの焼入鋼球に100kgの荷重を加えたときの硬さです。 硬度の低い材料（焼きなまし鋼、鋳鉄など）に使用されます。 (ガイド: ステンレス鋼の番号付けの原則)

HRC：150kgの荷重とダイヤモンドコーン圧子を使用した場合の硬さです。 硬度の高い材料（焼き入れ鋼など）に使用されます。

3 ビッカース硬さ（HV）

120kg未満の荷重で頂角136°のダイヤモンド角錐圧子を材料表面に押し込み、材料圧痕ピットの表面積を荷重値で割ってビッカースを求めます。硬度値（HV）。

上記の説明から、ビッカース硬さは表面硬さの 1 つであることがわかります。 他の硬度単位との間には換算関係があります。

硬度は表面硬度を指し、材料内部の硬度は要求されません。 機械的特性 (引張強さ、降伏強さ、衝撃靱性) のみが必要です。

GB/T 3098.1-2000 には表面硬度がないのはなぜですか? 5.6 は表面硬度を示すものではありません。表面硬度はコア硬度よりも 30 ビッカース硬度 (約 3 HRC) 高くあってはならないのです。 10.9 グレードの表面硬度は 390HV0.3 を超えてはなりません。 表面硬度要件のないものは、熱処理を行っていないため、3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 などの低性能グレードとなり、表面硬度は主に冷間鍛造または硬さであるため、要件はありません。ベーキングやターニング後の応力によって発生します。

ボルトの硬さを試験する場合、熱処理を行っていないボルトは表面硬さが合格範囲内であれば十分です。 ボルトが熱処理されている場合、直径のない表面の硬度が大きくなる必要があります。 表面硬度テストは1/2Rで基準を満たしています。

表面と芯があります。 表面とは、表面の錆などを除去した後のビッカースまたはロックウェル表面の硬さを指します。 長い部分の直径の1/2を削除した後、コアが表面とコアにある必要があります。 部品の半分の硬さ。 2 つの硬度の差は 30 HV を超えることはできません。 表面が 30HV を超える場合は、表面が浸炭されていることを意味し、これは許可されません。 表面が30HVより低い場合は、表面が脱炭されていることを意味します。 の。 この 3098 をよく見てください。

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