ハードウェアプレス製品工場は、プレス部品の最初の検査を厳密に行い、お客様の結果に責任を負います

ハードウェアプレス製品工場にとって、品質は生存の基盤であり、品質は発展の生命線です。 それは企業文化を体現するだけでなく、現在および将来の企業の強さの基盤でもあります。 プレス金物の製造工程では、新たに製造される完成品または半製品の初品検査と認識が必要です。 このような初品検査は真剣かつ慎重かつ真剣であり、各データを図面と照合する必要がある判断です。　　 従来生産品の場合、ロットごとに初回検査を行う必要があります。　　 設備、工程等により機械が停止した場合、停止、再起動時に初品検査、認識を実施するものとします。　　 最初の検査と承認は、製品の材料と仕様が変更され、生産されるときに実行されます。 新製品の最初の部品を検査する場合、生産部門は検査担当者に、現在有用な図面、チェックリスト (または顧客から提供されたサンプル)、およびプロセス文書に従って検査を実行するよう指示する責任があります。 カードに署名して最初の製品に掛けて、最初の製品をマークします。最初の製品が検査に合格しなかった場合は、直ちに返却し、最初の製品をやり直して記録を作成します。 最初の検査に合格しなかった製品は検査されません。　　最初の部分はバッチ生産されたサンプルで、バッチ全体が完了してから納品されるまで生産部分によって保持されます。　　最初の個品検査では、製品の製造工程で使用されるすべての原材料および副資材が検査され、規定に準拠している必要があります。 ハードウェア、15年間の創意工夫と金属プレス製品工場への注力、20,000セット以上の金型カスタマイズ生産経験、月産100セット以上の金型加工能力、1日あたり300万個のパンチング生産能力、最大0.01mmのプレス精度、16回の品質検査厳密に品質管理のため。 タイムクリティカルな問題を迅速に解決し、スタンピング精度の問題を解決し、生産品質の問題を解決します。 選んで、選んで、安心してください！