金型技術評価の重要性とその主な手法

東莞精密電子技術有限公司 , LTD. 精密プレス加工および製造企業に特化しており、主な生産および加工：ステンレス鋼破片、ベリリウム銅条、ハードウェア端子、ストレッチピース、小型精密金属部品などの高精度プレス加工と安定した量産が得意です。 使用プロセス中の冷間金型は、金型部品の摩耗や損傷、無理な金型製造プロセス、金型の不適切な使用または工作機械への取り付けや装置の故障などの理由により、主要な金型部品が失われ、本来の性能と精度が失われます。 。 金型技術の状態は悪化しており、製品の生産と効率、品質に影響を与えています。 したがって、金型の管理では、これらの段階的な金型の状態変化の技術を積極的に習得する必要があり、金型を常に良好な技術状態で機能させるために慎重に対処する必要があります。 したがって、金型技術のステータスの特定が必要です。 順送金型の使用中や使用後の性能検査で、金型の性能や加工状態を検査します。 詳細な検査、チェックの主な方法は次のとおりです。 1) 成形部品の金型作業 金型作業中または作業後の検査、部品の品質と合わせて、凸型と凹型、つまり亀裂、損傷、重大な磨耗がないかどうかの検査、集中的な間隔均一で適切なサイズ、エッジがシャープ、 死ね） 等々。 バリ抜きの欠片が見つかった場合など。 凸型、凹型のブレードによっては切れ味が鈍くなったり、クリアランスが不均一になったりするため、この時点で必要な修正や加工を行う必要があります。 ( 2) ガイドの検査チェックガイド、ガイドピン、ガイドスリーブ、および重大な磨耗がある場合、ガイドの嵌合クリアランスが大きすぎて、テンプレートに取り付けられているかどうかを緩めます。 ( 3) コフレの排出チェックチェックダイプッシュと排出コフレの動作は敏感で信頼性が高く、上部のロッドが曲がったり、破損したり、ゴムの排出やバネ力の大きさがあり、作業はスムーズで、深刻な摩耗や変形はありません。 ( 4) コフレが取り付けられた位置を確認して位置決めするかどうか、ダウエルピンと位置決めプレートに緩みや深刻な磨耗がないかどうかが信頼できるかどうかを確認します。 組み合わせ部品の検査など、製品の外観や穴の品質が満足できない場合、コフレの位置が狂っている場合など、厳密な検査が必要です。 ( 5) パンチングダイの一部のコフレでは安全チェックが行われ、学部長が安全で信頼できるように、通常は安全保護コフレ、保護プレートなどの設備が装備されています。 使用の信頼性をチェックするときは、アクションが敏感で安全であるかどうかに焦点を当ててチェックする必要があります。 ( 6) 一部の自動パンチングにおける自動チェックシステム、自動チェックシステム（ マルチタスクマニピュレータなど) 部品が破損していますが、動作調整は可能ですか。通常の供給と自動材料戻しは可能ですか?