足場プレス部品の初回検査の重要性

エンジンのインテークマニホールドは、あらゆるプレス製品が設計および製造プロセス中に設計変更やプロセス変更に遭遇することを意味します。 これらの変更がその後の生産品質に確実に影響を与えるにはどうすればよいでしょうか?本番環境のフロントエンドで検証する必要があります。 , 最初の品物検査を行います。 プレス部品の一次検査：プレス部品の製造工程では、人、機械、材料、方法、リングなどあらゆる要素が変化します。 量産部品の場合、生産ラインの加工で最初に行われるのは初部品検査です。 最初の部分は通常、一定数のサンプルについて、通常 5 ～ 10 個の連続生産製品の検査を指します。 検査に合格した場合のみ生産を継続できます。 最初の部品検査は、各交替勤務の前に実行する必要があります。プレス部品の初品検査の目的: 主な目的は、バッチ製品の過剰公差、修理、廃棄などの問題を防止することです。 製品の工程を事前に管理し、5つの要素に問題がないかを判断し、製品の品質を保証する手段です。スタンピングの最初の部分が検査されるとき: 各シフトの開始前。演算子を変更します。機器、工具などを変更する。技術的要件を変更する。新しい材料やその他の要素を交換する場合、プレス部品の最初の検査が必要です。自己検査、相互検査、および検査が使用できます。検査のために提出された製品は、オペレーターによって自己検査され、その後相互検査のために組立業者に移送され、その後検査のために検査員に引き渡される必要があります。プレス部品の最初の検査手順：会社が確立した新しい製品検査手順をプロセスに応じて使用できます。プロセスカードは効果的に検査および記録され、不合格の製品は再生産に戻され、最初の合格した製品はシールされます。 。 関連ニュース：プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性