プレス部品生産材料と工程改善の重要性

プレス部品の加工と生産は高効率で便利な操作で、簡単に機械化と自動化を実現できます。これはすべて、通常のプレスストロークの1分間の数十倍に達する可能性がある、パンチングおよびスタンピング装置での加工を完了するためのプレスのおかげです。 1分間に数百回、場合によっては1,000回以上にも達し、スタンプストロークのたびに衝撃が加わる可能性があります。 スタンピングプロセスでは、ワーク表面の外観は液体圧力とのみ接触し、圧力プロセスはスムーズであるため、スタンピング成形の均一な変化、対称的な圧力分布が得られ、より優れた滑らかな外表面を得ることができます。 キーにより加工時間を短縮し、量産化を実現します。 もちろん、プレス部品の製造前に、製品に継続的な問題が発生するのを避けるために、製造条件が満たされていることを確認するために、材料の包括的かつ詳細な検査が必要です。 過去の経験に基づいて、厚さ、サイズ、ブランドなどを考慮して印材を選択する必要があります。 リーズナブルなプレートのみを選択し、高品質なプレス部品に加工できます。 プレス部品加工工場を選択するときは、プレス部品の設計に注意し、図面の検査と承認に関する規定の手順に厳密に準拠し、関連する業界基準を遵守する必要があります。 プレス部品の精度。 そして、プレス部品と金型技術の要件により、金型は図面の検査と承認に従って製品の品質を向上させ、金型の耐用年数を延ばします。 プレス部品の重要性と特殊性を考慮すると、機能の完全性を確保するには製造または保管のいずれかが重要であるため、密封された箱または比較的密閉された空間に保管し、人員が少なくなるようにするのが良い方法です。製品を回避する要因の影響は完全に保証されます。 他の加工品と比べて、プレス部品は軽量、薄肉、剛性が高く、金型による寸法公差を確保しているため、品質が安定しており、一般に機械による切削加工が必要ありません。 従来のプレスおよび鋼製金型製造のスタンピング部品の使用に加えて、油圧成形およびスピニング成形、成形、爆発成形、電気水成形および電磁成形およびその他の特殊なスタンピング成形技術が急速に発展しており、スタンピング技術は新たな高みに達しています。