プレス部品加工工場には、主に 3 つの金属プレスプロセスがあります。打ち抜き、曲げ、深絞り、およびさまざまなプロセスには、金属プレス部品に対するさまざまな要件があります。 1. 金属プレス部品の材質が打ち抜き工程に及ぼす影響。 十分な可塑性を備えており、打ち抜き加工時にシートが割れることはありません。 軟質材料を打ち抜くと、断面が滑らかで傾きの少ない部品が得られます。 超硬金属のプレス材は打ち抜き後の断面凹凸が大きく、厚板は脆い材料です。 , パンチ後に引き裂き現象が発生しやすいです。 2. 金属プレス材が曲げ加工に及ぼす影響;曲げる必要があるプレートは、十分な可塑性と低い降伏限界を備えている必要があります。高度な成形を施したプレートは、曲げ加工中に曲げる必要があります。 破るのは簡単ではありません。降伏限界が低く、弾性率が低いシート材料は、曲げ後のスプリングバック変形が小さく、正確なサイズの曲げ形状が得られやすい。脆性が大きい金属スタンピング材は、曲げる際の曲げ半径の相対値が大きくなければなりません。そうしないと、曲げ加工中に亀裂が発生しやすくなります。 3. 金属スタンピング材料が絞り加工に及ぼす影響。板金の絞り加工では、絞りの深さをできるだけ浅く、形状をできるだけシンプルにし、スムーズに移行することが求められます。 可塑性が良いが、そうでないと全体的な歪み、部分的なシワ、さらにはパーツの伸びた部分が発生しやすくなります。おすすめの記事: スタンピング部品加工工場でマイクロ切削液処理の種類について語る 前: なぜスタンピングを設計して検査するのか 部品の検査治具を設計するのはなぜですか?