精密金型加熱熱処理工程の影響

加熱速度、熱処理後の変形など精密金型の影響は冷却によるものと一般に考えられていますが、これは正しくありません。 特に複雑で精密な金型加工技術は、金型の変形の影響がより大きくなる傾向があり、いくつかの金型加熱プロセスを比較すると、明らかに加熱が速く、より大きな変形が生じる傾向があることがわかります。 ( 1) 変形があると金属の加熱膨張が発生し、加熱中の鋼材の影響により、同一金型内での各部品の温度が不均一となり、 加熱ムラ） 加熱ムラにより金型部品の膨張ムラが避けられず、内部応力が発生します。 相転移温度以下の鋼では、不均一な加熱が主に熱応力を生成し、相転移温度を超えると不均一な加熱により、性の組織変態範囲、両方の組織応力が発生する可能性があります。 したがって、加熱が速いほど、金型表面と中心の温度差が大きくなり、応力が大きくなり、変形後の金型熱処理が大きくなります。 ( 2) 複雑な精密金型の加熱に対する予防策は、相転移点以下で加熱する場合にはゆっくりと行う必要があります。 一般に、金型真空熱処理の変形は塩浴炉加熱焼入れに比べてはるかに小さいです。 予熱を採用、低合金鋼金型には予熱を採用（ 550 - 620℃） ； 二重予熱（高合金鋼の金型に採用する必要があります） 550 - 10月と800-620 850℃） 。