金属材料の機械的性質がプレス加工性能に及ぼす影響

金属材料のプレス性能とは、金属材料の様々なプレス加工への適応性を指します。 たとえば、スタンピング用に特定の材料を選択した場合、その材料は加工が容易で、得られるスタンピング部品は公差レベルが高く、品質が高く、生産効率が高く、廃棄物が非常に少なく、チェスの摩耗が非常に遅いです。この素材のスタンピング性能は良いと言えます。 金属材料の機械的特性は、金属材料のスタンピング性能の主な決定要因です。 1) スタンピング性能に対する弾性の影響。 ブランキング、パンチング、切断、トリミングなどの分離プロセスは、分離弾性が優れているため、弾性が優れた金属材料に適しています。 金属材料の良質な断面が得られます。 金属材料は弾性があるため、曲げると跳ね返ってしまい、曲げ部分が所定の形状や寸法を満たすことができなくなります。 そして弾力性が高いほど反発力も大きくなります。 曲がった部分のスプリングバックは生産に支障をきたし、金型の可動部の調整や修理にも多大な工数がかかります。 2) 塑性がプレス加工に及ぼす影響 曲げ、絞り、成形などの変形加工はすべて金属材料の塑性を利用して行われます。 塑性特性に優れた金属材料は許容変形量が大きいため、プレス加工における工程数や中間焼鈍の回数が削減でき、金属材料の塑性変形能力の指標の一つである中間焼鈍も不要になります。 。 金属材料の均一な伸びは、材料のスタンピング性能に直接影響します。 実際には、フランジ加工係数、ネッキング係数、最小曲げ半径、バルジング係数などのスタンピング成形の限界変形度などは、一様伸びで直接的または間接的に表すことができます。 分離プロセスでは、材料に適切な可塑性が必要ですが、可塑性が高すぎる、材料が柔らかすぎる、打ち抜き加工では大きなバリが発生しやすく、サイズが要件を満たすのは容易ではありません。 可塑性が低すぎ、材料が硬すぎて脆くなり、金型が摩耗しやすくなります。 (3) 強度と硬度がプレス加工に及ぼす影響。 金属材料は強度が高く、硬度も高い。 材料の強度と硬度が高い場合、その可塑性は低くなければなりません。 したがって、硬度の高い金属材料は、曲げ、深絞り、成形などの変形加工には適していません。 一般に、変形工程で使用される材料の硬度は低いですが、ある程度の強度と硬度を備えた金属材料は、分離工程でより良好な断面品質を得ることができます。 金属材料の機械的性質に対する各種プレス部品の要求条件は下図のとおりです。 前: 金属プレス金型をパンチングマシンに取り付けてデバッグする方法