実際、プレス部品の加工技術の鍵となるのは、選択したプロセス、特定のプロセスの配置、およびさまざまなパラメーターの選択です。 この問題についてあなたと話し合いましょう。 ご相談いただければと思いますので、具体的な内容を見ていきましょう!まず第一のポイントは、プレス加工の段取りです。 通常、刃先の表面仕上げ、中仕上げ後に焼入れ処理を行った後、刃先の超硬加工工程を設けております。 次にCNC工作機械を使用して刃先の超硬加工を行います。 2つ目の技術的なポイントは刃先の硬さです。 通常、焼入れ後の刃先硬度はHRC55~65程度が必要です。 3つ目のポイントは刃先の幅です。 プレス加工の際、上型の刃先幅は25mm以内、下型の外刃幅は20mm以内、内刃幅は20mm以内に管理してください。下型は15mm以内にしてください。 この範囲を超える場合は、焼入れ前にバッキングをフライス加工する必要があります。 4つ目のポイントは工作機械の選択です。 システムの安定性が高く、精度が高い閉ループ サーボ システムを備えた CNC 工作機械を選択することをお勧めします。 5 番目の重要なポイントはマージンです。 つまり、プレス部品の加工工程では、使用済み刃先を中仕上げした後、取り代を0.2~0.3mmの範囲に保つ必要があります。 加工量が多すぎると精度が低下すると同時に工具摩耗の問題が悪化する可能性があり、マージンが小さすぎて焼入変形が大きいと材料不足が発生する可能性があります。 最後の重要なポイントは、選択したツールの品質です。 通常、ツールを選択するときは、適用性、安全性、経済性の 3 つの原則を確認する必要があります。 プレス部品の加工要求を満たす場合、加工面の粗さをコントロールするために、工具の突き出し長はできるだけ短く、工具の直径はできるだけ大きくする必要があります。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性