実際、スプリングバックはほとんどのスタンピング部品の製造で考慮しなければならない問題であり、より複雑な問題でもあります。 これまでのところ、この問題を完全に解決する完璧な方法は見つかっていません。 したがって、この問題についてはさらに調査と分析を行う必要があります。 では、プレス部品の弾力性に影響を与える主な要因は何でしょうか?次に、皆さんのお役に立てればと思い、この問題を簡単に分析します。 最初の影響要因は素材です。 異なるプレス部品は異なる PP シートで作られている可能性があるため、材料の特性が異なるため、強度も異なり、降伏強度も異なります。 通常、シートの降伏強度が高いほどリバウンド現象が発生しやすくなります。 2 番目の影響要因は、使用される材料の厚さです。 これは、プレス製品の加工・製造工程において、使用する板の厚さによって曲げ性能に大きな差が生じるためです。 一般にシートの厚みが増すと反発現象は徐々に小さくなります。 これは、板厚が厚くなると塑性変形に関与する材料が増加するため、弾性回復変形量も増加し、結果として反発力が小さくなるからである。 3番目に重要な要素は、加工されたスタンピングの形状です。 加工形状が違えば、発揮される反発力も異なることは誰でも知っているはずです。 通常、ワークの形状がより複雑な場合、スプリングバックの影響を軽減するために、製造中に追加の成形プロセスが追加されます。 一部特殊な形状の部品については、スプリングバック補正対策も必要となります。 さらに、スタンピング部品の弾力性に影響を与える要因がいくつかある可能性があります。 たとえば、成形プロセスで使用されるブランクホルダーの力も弾性力にある程度影響します。 関連ニュース:プレス部品の主な材質の特徴、プレス部品のよくあるトラブルへの対応、足場プレス部品の特徴と検査の重要性