精密プレス部品「ハードウェア」の外観管理のポイント

精密プレス部品の製造において、鋼原料が輸入ステンレス鋼材である場合、打ち抜かれた精密金物部品にはシミ、潰れ、傷などの外観欠陥が生じることがよくあります。 同時に、このような場合には、パンチに掃除機と呼気ノズルを追加しますが、効果は十分ではありません。 実際、この状況を解決する方法はたくさんあります。 1. 保護フィルムを追加し、素材に貼り付けます。 材料を購入する際は、供給者に問い合わせてください。 製品加工時に油や水を加えないでください。 生産時に製品を1つずつ排出させます。 刃物が重なって潰れたり傷つきやすい！コストも高くなりますので検討してみてはいかがでしょうか。 2. それが不可能な場合は、別の原材料を変更してみてください。 輸入SUSと国産SUSでは性能が大きく異なる場合がございます。 サプライヤーごとに性能も異なりますが、十分な性能を確保しつつ、コスト管理も課題解決の一つです！ 3. 適量のパンチングオイルを追加します（パンチの潤滑のため、口をカットして廃棄物の発生を防ぎます）。金型を定期的に洗浄し、適時にパンチを研ぎ、切れ味を維持し、破片の発生を減らすことも効果的な方法です。 ！ 4. 金型の仕上げは良好でなければならず、加工中に金型の表面をブラシできれいにする必要があります。 金型の表面と作業台は頻繁に掃除する必要があります。 素材や金型の表面に鉄粉やその他の粒子状不純物が付着することはありませんが、生産効率は低下します。 拒否率と比べれば許容範囲です！もっと詳しく知りたい方はぜひご相談ください