ベリリウム銅は破片製造業者に一般的に使用される原料です。 銅合金の中でも性能に優れた高級弾性材料です。 高強度、弾性、硬度、疲労強度、低弾性ヒステリシス、耐食性、耐摩耗性、耐寒性、高導電性、非磁性、衝撃による火花が出ないなどの特性を持っています。 一連の優れた物理的、化学的、機械的特性は、破片の製造を選択する際にさまざまな業界で人気があります。 ベリリウム銅はベリリウム青銅としても知られ、銅合金の「弾力性の王様」です。 多くの場合、ハードウェアの破片メーカーで毎日大量に製造されます。 溶体化時効熱処理後、高強度、高導電性の製品が得られます。 ベリリウムブロンズは 2 つのカテゴリーに分類されます。 分析は合金組成に基づいています。 ベリリウム含有量が 0.2% ~ 0.6% のベリリウム青銅は、高導電性 (電気的および熱的) ベリリウム青銅です。ベリリウム含有量1.6%~2.0%のベリリウムブロンズは強度の高いベリリウムブロンズです。 製造工程により、鋳造ベリリウムブロンズと変形ベリリウムブロンズに分けられます。 国際的に使用されているベリリウム青銅合金のグレードは C によって導かれます。 変形ベリリウムブロンズには、C17000、C17200(高強度ベリリウムブロンズ)、C17500(高導電ベリリウムブロンズ)の2種類があります。 破片メーカーの鋳造でよく使用されるベリリウム青銅に相当するのは、C82000、C82200 (高導電性鋳造ベリリウム銅) および C82400、C82500、C82600、C82800 (高強度、耐摩耗性鋳造ベリリウム銅) です。 中国のベリリウム青銅生産の歴史は旧ソ連、米国などとほぼ同期しているが、国家規格に記載されているグレードは高強度ベリリウム青銅のQBe1.9、QBe2.0、QBe1のみである。 7. ベリリウム青銅は優れた総合特性を備えているためです。 強度、硬度、耐摩耗性、耐疲労性などの機械的特性は銅合金の中でもトップクラスです。 その電気伝導性、熱伝導性、非磁性、耐火花性などの特性は、他の銅材料とは比較できません。 固溶体および柔らかい状態では、ベリリウムブロンズの強度と導電率は最低値になります。 加工硬化後は強度は向上しますが、導電率はまだ低いです。 時効熱処理後、強度と導電性が大幅に向上します。 同時に、ベリリウム銅の破片メーカーは、生産および加工において多くのプロセスおよび品質の問題に遭遇することがよくあります。 金メッキベリリウム銅榴散弾の難しさは、ベリリウム銅の熱処理です。 多くの製造業者は、適切な焼入れサプライヤーを見つけることができず、その結果、製品の柔軟性に一貫性がなく、製品の品質に影響を与えることに気づきました。 安定した焼入れ業者は数社のみです。 金メッキのベリリウム銅榴散弾は高価であるため、設計精度は比較的高いです。 重要なのは、曲げデザインが頻繁にあるということです。 問題なく製造できますが、焼入れ後に若干の変形が発生し、品質事故も発生しやすくなります。 したがって、比較的経験豊富な設計者は、ベリリウム銅のグレードに応じて異なる処理技術を選択する必要があります。 ベリリウムブロンズには、化学組成の異なる多くのグレードがあります。 焼入れ前に、ベリリウム青銅のブランド、技術要件、製品寸法を知る必要があります。 ブランド、技術要件、製品サイズが異なると、焼入れ加熱温度、保持時間、冷却方法などが異なります。 詳細に分析して詳しく説明する必要があります。 処理。 ベリリウム青銅の加工性能、溶接性能、研磨性能は一般的な高銅合金と同等です。 近年、精密部品の精度要求に応える合金の加工性能を向上させるために、鉛含有量0.2~0.6%の高強度ベリリウム青銅(C17300)が開発されています。 諸特性はC17200と同等ですが、切削係数が従来の20%から60%(快削黄銅は100%)に向上しています。 ベリリウム銅には多くの利点があるため、エレクトロニクス、通信、自動車、航空宇宙、軍事などの産業で広く使用されており、その特徴は、大手を決して失望させることのない独特の弾性性能にもあります。 の。 ベリリウム銅破片メーカーの加工では、ベリリウム銅スタンピング金型の耐用年数が長く、金型のコストと生産の継続性が見積もられています。 ベリリウム銅の破片メーカーにとって、金型の予想耐用年数は非常に重要です。 硬度が要件を満たしている場合、ベリリウム銅は金型の温度応力に対する影響を受けにくいため、金型の耐用年数を大幅に向上させることができます。 ベリリウム銅モールド材料の使用を決定する前に、ベリリウム銅の降伏強度、弾性率、熱伝導率も考慮する必要があります。 膨張率と温度係数。 ベリリウム銅の熱応力に対する耐性は、ダイス鋼のそれよりもはるかに強いです。 同時に、ベリリウム銅破片メーカーの中で、ベリリウム銅は表面仕上げに非常に適しており、直接電気めっきが可能で、密着性能が非常に優れており、ベリリウム銅の研磨処理も非常に簡単です。 簡単に言えば、プレス生産で15年の経験を持つエンジニアによって設計されたベリリウム銅榴散弾プレス金型は、精度管理が優れており、サイズと構造の成形が容易です。 溶体化処理後のスプリングバックの回数は 100,000 回以上に達する場合があります。 変形なし。 ハードウェア、ベリリウム銅破片メーカーに焦点を当てた15年の創意工夫、20,000セット以上の破片金型加工と生産経験、スタンピング精度は0.01mmに達し、16のQC層は厳密に品質管理を目的としています。 ベリリウム銅の破片についてさらに質問がある場合は、いつでもXiaoshuoにご連絡ください。