1、材料の切断に使用される材料は、衝撃切断面の品質と寸法精度を向上させるために、十分な可塑性と低硬度を備えている必要があります。 その中でも柔らかい素材( 真鍮など) 切れ味が良く、硬い材質です( ステンレス鋼、高炭素鋼など) 切断面の品質の影響が悪く、脆性材料の場合、切断時に裂けるなどの現象が生じやすい。 2、曲げに使用される材料は、十分な可塑性、低い降伏強度、および高い弾性率を備えている必要があります。 その中でも、プラスチック材料は曲げ亀裂が発生しにくく、降伏強度が低く、材料の弾性率が高く、スプリングバックが小さいです。 3、材料の深絞りに使用され、良好な可塑性、低い降伏強度と硬度、より大きな厚さ方向係数を備えている必要があります。 その中でも深絞り加工が難しい材質の硬さ。 材料厚さの方向性が少なく、深絞り加工が容易です。 4、製品の外観品質に影響を与えないように、材料の表面は滑らかで、傷、引っかき傷などの欠陥がなく、スタンピングプロセスや溶接、塗装、その他の後続のプロセスに便利です。 5、材料の厚さの許容差は特定の要件を満たす必要があります。材料の厚さの誤差がスタンピング製品の品質と金型の寿命に直接影響するだけでなく、廃棄物が発生したり金型が破壊されたりする可能性もあります。 A:ステンレスプレス部品の製造工程