金属プレス部品の加工および加工作業の性質

金属プレス部品加工とは、一般に冷間プレス部品加工を指します。部品の外観に応じて、一組の金型を設計し、この金型を使用して必要な部品を打ち抜きます。これが冷間プレスであり、ハードウェア材料の金型に直接入れられます。プレス加工の簡易加工技術です。 金属プレス部品の加工は、従来のまたは特殊なプレス装置による動力であり、金型内の板金の変形は直接力と変形であり、それによって製品部品の生産技術の一定の形状、サイズ、および性能が得られます。 このように板金プレス部品加工、金型、設備の３要素がわかると思います。 それだけでなく、金属プレス部品加工は金属冷間変形加工法の一種でもあり、金属塑性加工の主要な方法の一つであり、材料成形工学技術にも属します。 金属プレス部品の加工は、鋳造、鍛造と比較して、薄く、均一で、軽くて強いという特徴があります。 金属プレス部品の加工は、分離プロセスと成形プロセスの2つの主要なカテゴリに分けることができます。前者は、スタンピングプロセスで作成され、輪郭線に沿って金属板を分離する必要があります。 後者は、部品の必要な形状や寸法精度を形成するために、破壊のない状態のブランクであり、塑性変形を生じます。 金属プレス部品のさまざまなプロセスを経て、さまざまな業界で使用できます。プレス部品の実際の用途やその他の要件がある場合は、プレス成形順序の後に機械加工プロセスとリフターを行うことができます。