ハンドタッピング糸の操作方法は覚えれば簡単にタッピングできます

ハンドタッピング糸の操作方法は、覚えておくと簡単にタッピングできます。 (1) 図面のサイズに合わせて線を引きます。 マーキングの問題については以前に説明しました。「フィッターはどのようにして線を引くのか。方法を学べば非常に簡単です。」を参照してください。 (2) ねじの呼び径に応じて、関連する計算式に従って下穴の直径が計算され、穴が開けられます。 1）タップ加工時の材料の塑性変形：切削するだけでなく、タップの刃先が被削材の材料を押し込みます。 押し出された材料は、ワークピースのねじ山プロファイルの上部から突き出て、タップナイフに埋め込まれます。 歯の根元の隙間に。 このとき、タップカッターの根元とワークのねじ山先端との間に十分な隙間がないと、タップが押し出し材に引っかかり、ワークの欠けや折れ、ねじ山の腐れの原因となります。 したがって、タップ加工の際、ねじの下穴の径はねじの内径よりも大きくする必要があります。 2) 底ねじ穴径の決定：被削材の塑性や穴あけ時の膨張量を考慮し、十分なスペースが確保できるように底ねじ穴径を考慮してください。タッピング時に押し出された材料。 フォークは、処理されたスレッドのプロファイルが完全であることを保証します。 底穴ドリルの直径を決定する方法は、ルックアップテーブル法によって決定できます（関連マニュアルを参照）。 または、次の経験式を使用して計算してください。 ねじ底穴の直径を計算する公式: 鋼および延性金属の場合: ねじ底穴の直径は、ねじの呼び径からピッチを差し引いた値にほぼ等しくなります。 鋳鉄、脆性金属の場合：ねじ下穴の径はねじの呼び径からピッチの1.1倍を引いた値となります。 (3) タップ前のワーク クランプ位置は正しく、ねじ穴の中心線は一致している必要があります。可能な限り水平な位置に設置してください。 タップ加工時にタップがワーク表面に対して垂直になっているかどうかを判断しやすくするためです。 (4) ねじ山を立てる前に、ねじシステムの底穴を面取りし、貫通穴のねじ底穴の両端の穴を面取りする必要があります。これにより、タップを切断しやすくなり、ねじ山のねじれを防ぐことができます。タップ加工後の穴のひび割れを防ぎます。 (5) ねじ切りを開始するときは、タップをできるだけ真っ直ぐに置き、右手の平でヒンジロッドの中央を押し、タップの中心線を強く押してください。 このとき左手はネジと協力してタップの中心線と穴の中心を保ちます。 プラットフォームは斜めにあってはなりません。 ワークを1～2回転切断する場合、直交2方向のタップ位置を目視または直定規で確認・修正できます。 切削部がワークを完全に切断したら、タップへの圧力をやめ、タップのねじ山によってヒンジねじを自然に回転させるだけで十分です。 攻撃方法は図の通りです。 図始動方法⑥ タップの切削部が既にワークを切削している場合は、加圧せずに回転させるだけで、1回転ごとに1/4回転逆転させて切りくずを分断します。図に示すように。 ヒンジバーを動かすときは、両手で均等なバランスを保つ必要があります。 歯が欠けたり、ネジ穴が拡大したりするのを防ぐため、力を入れすぎたり、左右に振ったりしないでください。 (7) ねじをタップする場合は、ジョイントタップ、第二タップ、第二タップの順で標準サイズまでタップしてください。 (8) 注意事項：非貫通穴に規定の深さのタップを立てる場合は、切りくず詰まりによりタッピングねじが規定の深さを満たさないことを防ぐため、必要なねじの深さに応じてタップにマークを付けてください。 穴の中の切粉を取り除くためにタップを頻繁に引き抜く必要があります。 穴の底までタッピングするときは、タップが固着しないように、穴の底の切りくずを時間内に排出する必要があります。貫通穴のねじをタップするとき、タップ校正は完全にタップしないでください。そうしないと、穴のねじの最後の数個の歯が拡大したり損傷したりする可能性があります。タップを引き出すときは、ヒンジを使用してネジを反対方向に回転させる必要があります。 タップを手で直接回転できる場合は、ヒンジがタップを駆動して出るときにねじ山を損傷する恐れのある揺れや振動を防ぐために、ヒンジを停止する必要があります。 タップ加工中、別のタップに変更する場合は、タップ穴を手で回せなくなるまで手で押さえてねじ込み、リーマでねじ山をタップしてください。材料の硬度が比較的高いねじ穴をタップする場合、頭部とコーンを交互にたたくと、頭部コーンの切削部への負担が軽減され、タップの折損を防ぐことができます。鋼製ワークピースをタッピングする場合、ねじ山に潤滑剤を追加すると、ねじ山がきれいになり、タップの寿命を延ばすことができます。鋳鉄部品の場合は灯油で潤滑できます。 切削抵抗を低減し、ねじ穴の表面品質を向上させ、タップの寿命を延ばすため。止り穴（貫通穴ではない）のねじを立てる場合、タップの切削部のテーパ角の関係でタップを底までねじ込むことができず、端を完全に切ることができません。 ねじの種類により、タップの深さは異なります。穴はねじの長さよりも大きくなければなりません。止まり穴の深さは次の式に従って計算されます。つまり、穴あけ深さ u003d 必要なねじ穴の深さ + ねじの長さの 0.7 倍 (つまり、ねじの呼び径)糸）。 前の投稿: 穴あけの特徴と作業方法と手順、研削ドリルのスキルを共有