プレス部品加工のブランク設計を最適化する

最終的な精度により、 プレス部品 加工、品質はブランクのデザインに直接関係します。ブランクプリントをデザインするには多くの方法があり、デザインの計算式は主に、その応用範囲により、次のような影響によって形成されるのに適しています。回転またはこれらの単純なピースによって、比較的単純なグラフィックスを形成するだけであり、非常に単純な境界条件でのみ、数式の滑り線である正方形の解からの特性が得られます。 現在運用されている複雑な理由は、この方法をプレス部品の実際の製造での加工ターゲットにし、同時に幾何学的マッピング方法の推進と適用を行うと同時に、ブランクのプレスプロセス設計方法の1つでもあり、その理論的根拠は考慮されていません。境界条件下での変形力、ひずみ関係、輪郭摩擦を何らかの仮説に基づいて一つ一つマッピングするなど、現在では加工対象のプレス部品の形成に広く使用されています。 いくつかの仮説によると、多くの物理的問題の類似性に応じて、他の物理的手段のモデルを数学的類似理論として使用して形状をシミュレートし、この種の設計方法は電解液と測定データを設計するため、その精度は次の影響を受けます。人為的要因、ワークプレス部品の加工目標設計に基づく変形プロセスの最適化における初速度場を含む速度解析手法についても学びます。 変形の過程で、限界点の方向は初期位置から終点まで移動します。各ノードの移動は直線的ではなく、方向が変化します。各ノードの最終位置がターゲット輪郭内にある場合、結果として得られるデザインは最適になります。成形マトリックスと冷間成形性能を向上させるために、高強度ステンレス鋼スタンピング部品加工製造金型、冷間スタンピング部品加工花材の選択と伝統技術である熱処理鋼基板加工技術、類似材料などを解決するステンレス成形の問題。 関連検索：プレス部品加工、金属プレス部品加工リンク：http://www. 無錫龍春。 com/

ほとんどのカスタムスタンピング部品メーカーにとって、品質を確保しながら最良の取引を見つけることが通常の最大の目標です。

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