多ステーション精密プレス部品用順送金型の条件: 1. 部品は成形品である必要があり、バッチは十分な大きさである必要があります。 一般に、月間生産量は 80,000 個以上である必要があります。 そうしないと、経済的利益は相対的に乏しくなるでしょう。精度は中程度で、一般に IT10 よりも高くなります。 近年、金型加工技術の発展により、多ステーション精密プレス部品用順送金型の製造精度が大幅に向上し、部品点数も増加しています。 IT8 レベル以下に達しています。 3. これらの部品は、部品の形状とサイズの要件を満たすために複数回のスタンピングが必要となる、非常に複雑な形状の部品など、単一プロセスの金型加工には適していません。 単工程金型では位置決めやプレス加工ができず、連続プレスには多ステーション精密プレス順送金型を使用します。 4. 集積回路のリードフレームやマイクロモーターのステータやローターなどの特殊な形状の部品など、複合金型加工に適さない特殊な部品など、複合金型を使用した金型の設計・製作は不可能ですが、マルチステーション化が可能です。精密プレス部品は順送金型を使用して完成します。 5. 部品の形状とサイズは適切です。部品の厚さが 5 mm を超え、寸法が 250 mm を超える場合、順送金型の使用はお勧めできません。一般的な部品の材料厚さは 0.2 mm が好ましいです。 〜4mm; 6. スタンピングに使用される材料の長さと厚さが比較的適切ですが、材料が短すぎるため、生産効率が低くなります。材料が薄すぎるため、送りや位置決めが困難です。素材が厚すぎると真っすぐに伸ばすことができません。また、厚すぎる素材は一般に短く、自動供給には適していません。 7. 材料にはある程度の剛性が必要です。そうでない場合は、自動供給には適しません。 8. 金型全体のサイズとプレス力が適切である必要があります。プレスのサイズは、プレスの関連パラメータと一致する必要があります。 以上が多ステーション精密プレス部品の順送金型の部品条件についてです。 さらに質問が必要な場合は、ご相談ください: