一般に精密金属プレス部品は、薄さ、均一性、軽さ、強度といった特徴を持っています。 プレス加工では、他の方法では製造が難しいリブやリブ、うねり、フランジ等を備えた部品の剛性を高めることができます。 精密金属プレス部品のプレス加工は主に工程別に分類され、分離工程と成形工程の2つに分けられます。 分離プロセスはパンチングとも呼ばれ、その目的は、分離された部分の品質要件を確保しながら、特定の輪郭線に沿ってシートからスタンピング部品を分離することです。 精密金属プレス部品のスタンピングは迅速な生産方法です。 マルチステーション順送金型を採用し、複数のプレス工程を1台のプレスで完了させることができ、ストリップの巻き戻し、レベリング、打ち抜きから成形、仕上げまでの全自動化を実現します。 生産する。 高い生産効率、良好な作業条件、低い生産コストにより、一般に毎分数千個を生産できます。 成形プロセスの目的は、ビレットを破壊することなく板金を塑性変形させて、必要な形状とサイズのワークピースを作成することです。