金属プレスの導入実績と特徴

ハードウェア製品工場、東莞金属プレス部品加工。 スタンピングとは、板金部品、つまり、打ち抜き、曲げ、引き伸ばしなどの手段で部品を加工することです。一般的な定義は次のとおりです。 同じ部品の厚みを加工する過程です。 鋳造部品、鍛造部品、機械加工部品などに対応します。 、車の外側などは鉄クラッド板金部品であり、一部はステンレス製の調理器具や板金部品です。 プレス部品や鋳物、鍛造品は薄く、均一で、軽くて強いという特徴があります。 スタンピングでは、剛性を向上させるために、強化されたリブフランジ加工、フロント加工、またはアーチファクトを使用して製造するのが難しいマスター直径を作成できます。 金型が粗いために不合格になりましたが、ワークピースの精度はミクロンレベルに達することができ、高精度、仕様は一貫しており、ホールネスト、凸セットなどを打ち抜くことができます。 実際の生産では、完成品の品質と高い合格率を確保するために、深絞り性能試験、バルジ性能試験、その他の材料のスタンピング性能試験など、スタンピングプロセスの製造可能性を近似するために一般的に使用されます。 金型や構造の精度は、プレス部品の成形や精度に直接影響します。 金型の製造コストと寿命は、プレス部品のコストに影響を与える重要な要素です。 金型の設計と製造にはさらに時間がかかり、新しいスタンピングの生産準備時間が長くなります。 東莞金属プレス部品加工は生産効率が高く、操作が簡単で、機械化と自動化が容易です。 これは、スタンピングが加工を完了するための金型とスタンピング装置に依存するためであり、通常のプレスストローク数は1分間に数十回に達する可能性があり、高圧では1分間に数百回、さらには1000回以上に達する可能性があり、タイムスタンプストロークは 1 個取得できます。 スタンピングの際、スタンピング精度を確保するために金型のサイズと形状が原因で、一般にスタンピング部品の表面を破壊せず、金型の寿命が長いため、スタンピング品質が安定しており、互換性が良く、 「同じ」の特徴。 プレス加工は一般に切りくずが発生せず、材料の消費量が少なく、他の加熱設備も必要としない材料の一種であり、エネルギーを節約できる加工方法であり、プレス部品のコストが低い。 A: 6 人の採用によりスタンピング拒否率が減少