精密金型構造設計の原理

プレス加工の生産工程において、金型は重要な手段であり、非常に重要な役割を果たしています。 利用水準を向上させ、人々の生産や生活にさらなる利便性をもたらしたいなら、その処理への取り組みを強化する必要があります。 生産プロセスとその構造の設計と最適化は、金型生産分野における主要な開発トレンドであり、関係者が注意を払わなければならない問題でもあります。 プレス金型の設計プロセスは非常に複雑であり、高度な専門性が求められます。 開発を社会の要求にさらに適合させるためには、デザイナーのプロフェッショナリズムを確保することに加えて、特定の原則を遵守する必要があります。 私たちにできる唯一のことは、金型の製造プロセスをより合理的にすると同時に、金型の性能と耐用年数にとって重要な価値を持つ関連する設計基準にさらに一致させることです。 コールドスタンピング金型には多くの種類があります。 設計では、プレス部品の加工性や生産要件に応じて、合理的なプレス金型構造を決定し、選択する必要があります。 選択原則は次のとおりです。 1. 簡易プレス金型はプレス部品の生産ロットに応じて決定されます。 この構造は依然として複雑な金型構造です。 一般に、単純な金型構造は寿命が短くコストが低く、複雑な金型構造は寿命が長く、コストが高くなります。 したがって、プレス部品の数が少ない場合にはシンプルな金型構造の方が適しており、プレス部品の数が多い場合には寿命の長い従来の金型構造の方が適しています。 2. プレス部品のサイズ要件に応じて金型の精度レベルを決定します。 プレス部品の寸法精度や断面品質が高い場合には精密金型構造を使用する必要があり、一般的な精度が要求されるプレス部品には通常の金型構造を使用できます。 3. 既存設備の能力に応じて金型の種類をお選びください。 例えば、ワークを絞り加工する場合、ダブルアクションプレスの場合、シングルアクション金型構造よりもダブルアクション金型構造を使用した方がはるかに優れています。 4. パンチングされたシートの厚さに応じて、金型構造のアンロード装置のタイプを選択します。 たとえば、より厚い板金ワークピースを打ち抜く場合、表面の平坦性と先端性の要件が高くない場合は、固定アンロード装置を使用できます。 ブランキングまたはブランキング部品の表面平坦性に対する要求が高い場合、弾性放電装置を選択することがより適切です。 5. 金型製作の技術条件や経済性に応じて金型の種類を選択してください。 例えば、金型製作技術の要求が低い場合には、できるだけ単純な金型構造を設計する必要がある。 金型製造装置が完成し、加工精度が高い場合、金型の寿命を延ばし、量産を実現するには、より複雑で精密な金型構造を使用する必要があります。 設計者は、ダイの構造を選択する際に多くの要素を考慮する必要があります。 なぜなら、単純なパンチングダイと一般的な従来のパンチングダイにはそれぞれ独自の利点と制限があるからです。 これには、選択したスタンピング金型構造を可能な限り合理的で信頼性の高いものにするために、包括的な分析と比較が必要です。 おすすめ記事：冷間パンチ金型の製造特性まとめ 記事：答えを知るプレス部品工場：金属破片の熱処理の役割