プレス工場では、あらゆる精密プレス部品、自動車プレス部品、電子プレス部品などを生産できます。 さまざまな加工手順が関与する場合にのみ、適格なプレス部品を製造できます。 生産である限り、製品レイアウトと切り離すことはできません。 今日、Precision は、プレス部品のレイアウトを作成する際にプレス工場が遵守すべき原則の主な分析を提供します。 1) 完成品の大まかな地図を描画面上で試行し続けます。 基本的に方向性が明確になった後、一方の端にパンチングマシン、切断、切断カスなどのステーションを配置し、もう一方の端に成形ステーションを配置します。 2) 金型の圧縮強度を向上させるために不可欠な位置を考慮します。 プレス部品の加工において連続延伸頻度が高い場合、初期延伸後に予備空きステーションを追加し、延伸頻度の増加を促進します。 3) プレス部品の加工においては、ストリップの全幅に応じて、原材料の利用率を高めるため、1 列と 2 列、または 3 列の選択を検討します。 4) 原材料の圧延方向に注意してください。圧延方向は、レイアウトの経済的発展の実際の効果や、プレス部品の特性を損なう可能性があります。 5) 曲げ部分の生端は曲げ部分の内側にある必要があります。 6) サイドエッジトリミングが必要かどうかを検討します。 薄い材料の場合は、ガイド ピンをトリミングせずに使用できます。厚い材料の場合は、ガイドピンの破損を防ぐためにトリミングが必要です。 7) ガイドピンを科学的に配置します。 8) プレス部品加工の全工程において、金型表面に散発的な側材が残ることは許されません。 【関連おすすめ】詳しくはこちら:ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか?詳しくはこちら:自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら:連続プレス金型設計の注意点(2)