フィーダーのフィードステップは、フィーダー長とも呼ばれ、フィーダーが一度に金型にフィードするコンベアベルトの長さを指します。 プレス部品の形状やサイズ、プレス工程のニーズに応じて決定されます。 完成品ごとに送りステップが異なる場合が多いため、実際の使用においては送りステップの調整方法をマスターすることが非常に重要です。 フィーダはエアフィーダ、ローラフィーダ、NCフィーダに分けられます。 パラメータを比較したメーカーは、価格に大きな違いがあるだけでなく、あらゆる種類のフィーダが達成できる最大送りステップ距離も異なることがわかります。 一連の加工機械(パンチングマシン、シャーリングマシン)で単一の加工技術を使用することは不可能です。 通常、複数の製品を製造するには複数の加工技術が使用されます。 このとき、複数の送りステップがあり、選択された材料の機械に必要なのは最大の送りステップです。 最大の供給ステップを知ることによってのみ、最小限の投資でさまざまな加工技術のニーズを満たすことができる、適切で正確な供給モデルを真に選択することができます。 NC フィーダのステップを調整した後、送り距離が正しく安定していることを確認するために実際にテストする必要があります。 具体的な試験方法は以下のとおりです。 1. パンチをオンにした後、下死点位置で停止し、材料に線を描きます。ロータリーパンチを下死点まで押し、材料に線を描き、数回測定を繰り返し、必要な値と比較します。ステップを調整し、必要なステップに達するまでステップ固定ネジを調整します。 2. 材料を金型に供給します。 パンチをインチングして下穴をあけた後、パンチを3点以上移動させ、パイロットピンと下穴の位置が合うまで測定します。 正しい。 3. ステップ距離を検出する場合、上死点では送りが半分しかなく、毎回停止位置が異なるため、シングルアクション機能を使用してパンチを上死点で停止させて測定しないでください。歩幅は測定できません。 必ず3時以降に計測してください。 4. NC フィーダーに大型のパンチが装備され、2 番目の微調整装置が装備されている場合は、偏心ディスク上の 1 番目の微調整装置 (スケール リングの微調整) が必要なステップにほぼ調整されます。微調整は元のロッカーアームの位置から行います。 2 番目の微調整装置が調整されます。 おすすめ記事:金属プレス部品加工における防食対策の立て方 前:金属切削加工を理解し、金属切削加工技術を向上させる