プレス部品メーカーが注意すべき金属プレス部品のプロセス要件

社会の急速な発展に伴い、工業生産や日常生活においても金属プレス部品の需要は増大し、より高い要求が求められています。 では、金属プレス部品メーカーがプレス部品を製造する際に注意すべき技術要件は何でしょうか?当社の長年の制作経験を活かした精密な著者がご紹介いたします。 1. 金属プレス部品に使用される材料は、製品設計の技術要件を満たすだけでなく、プレス工程の要件およびプレス後の加工要件（切断、電気めっき、溶接など）も満たさなければなりません。 2. 金属プレス部品の構造形状を設計する際には、シンプルで合理的な面（平面、円筒面、螺旋面など）やその組み合わせを採用するとともに、加工面や加工面の数を最小限に抑えるよう努めてください。加工エリア。 3. 機械製造におけるブランクの準備には、プロファイル、鋳造、鍛造、スタンピング、溶接を直接使用できる合理的な方法を選択してください。 ブランクの選択は特定の製造技術条件に関連しており、一般に製造バッチ、材料特性、および加工の可能性に依存します。 4. 金属プレス成形性能の要件。 成形プロセスでは、スタンピング変形を容易にし、部品の品質を向上させるために、材料は良好な可塑性、小さな降伏比、大きな板厚方向性係数、小さな板面方向性係数、降伏強度および弾性係数を備えている必要があります。材料の比率が小さい。 分離プロセスでは、材料に良好な可塑性がある必要はありませんが、ある程度の可塑性が必要です。 可塑性が優れているほど、分離が困難になります。 5. 適切な製造精度と表面粗さの部品の加工コストを指定します。 金属プレス部品の加工コストは精度の向上に伴い増加し、特に高精度の場合、その増加は顕著です。 したがって、十分な根拠がない場合には、高い精度を追求すべきではありません。 同様に、金属プレス部品の表面粗さは、相手面の実際のニーズに応じて適切に指定する必要があります。 金属プレス部品の加工技術は比較的複雑です。 金属プレス部品の性能が使用要件を確実に満たすためには、対応するプロセス要件に従って生産の実現可能性を確保する必要があります。 【関連おすすめ】詳しくはこちら：ステンレスの表面を研磨する方法は何ですか？詳しくはこちら：自動車プレス部品金型の製造上の特徴 詳しくはこちら：連続プレス金型設計の注意点（2）