曲げ部品には金属プレス部品の加工が必須

金属プレス部品に使用される金型に弾性吐出板を採用するか、固定吐出板を採用するかは、吐出力の大きさと材料の厚さによって決まります。 金属プレス部品の加工は、曲げ部品の要件です。 1. 曲げ部分の形状はできる限り対称である必要があり、曲げ半径は材料で許容される最小曲げ半径以上でなければなりません。 2. 湾曲辺は短すぎて成形しにくいため、湾曲辺の直線部分はH>2δとする。 H を非常に短くする必要がある場合は、H を大きくするために適切なマージンを残し、曲げた後に追加の金属を切断する必要があります。 3. 穴のある部品を曲げる際、穴の変形を避けるため。 2 つ目は、深絞り部品の要件です。 4. 金属プレス部品の形状はシンプルかつ対称であり、深さが大きすぎないことが必要です。 深絞りの回数を最小限に抑えるため、形状加工が容易です。 5. 金属プレス部品のフィレット半径により、プロセス手順が増加することはありません。 そうしないと、必然的に深絞りや整形の作業が増えるだけでなく、金型の数も増えて無駄が発生しやすく、コストが増加してしまいます。 金属プレス部品に使用される金型に弾性吐出板を採用するか、固定吐出板を採用するかは、吐出力の大きさと材料の厚さによって決まります。 金型に使用される弾性要素の弾性力を高める（角ばねを使用するなど）ことにより、アンロードプレートを弾性的に押圧するアンロード力が大幅に向上します。 金属プレス部品とは、プレスや金型を用いて板、条、パイプ、異形材などに外力を加えて塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や寸法のワーク（プレス部品）を得る成形加工方法です。 東莞市有限公司 主に、さまざまなタイプのプレス部品、絞り部品、金属組立部品、その他のハードウェアおよび機械部品を生産しています。 同社は技術力を重視し、精密機械部品、家電部品、自動車部品などの生産・管理の実績を積んでおります。 同社は ISO9001:2015 品質システム認証を取得しました。 同工場には現在、2～315トンのパンチが60セット以上、金型加工用の特殊設備が30セット以上、旋盤、研削盤、フライス盤、剪断機、電気溶接機、スポット溶接機が一式揃っている。 サービスホットライン: [関連お勧め] さらに詳しく: 新エネルギー自動車プレス部品についてどれくらい知っていますか?詳細はこちら：プレス加工業界の経験共有 詳細はこちら：精密金属プレス部品の図面の書き方、手順をご理解ください