金型のガイド構造の関連設定 ガイドプレートは金型内でプレス製品を保護する役割を果たし、設定された軌道に従って金型からスムーズに離れることができます。 以下に金型の構造関連設定について説明します。 ガイド機構と素材との隙間の設定 トリミングなし:片側+0.05mmに設定 トリミングあり:片側+0.02mmに設定 2. ガイドプレート仕様設定:a. 目安 材料板の幅(L)≧15mm。 Bを使用します。 ガイド板の長さ(W)≦150mm。 C。 ガイド板の高さ(H)≦8.0mm。 Dを使用します。 ガイドプレート押さえ板(S)の安全強度≧1.0mm・m。 e. ガイドプレートの固定ピン仕様:∮4.0mm。 Fです。 ガイドプレート固定ネジ:M4。 を使用します。 ガイドプレートとフローティングピン間の送りスペース(A)≧2.0T~2.5T。 ガイドプレートとリフトピンの間は供給空間となるため、エジェクタピンの突き出し高さをガイドプレートの形状に合わせ、エジェクタピンのバランスを取る必要があります。 3. フローティングピンの仕様設定: a. フローティングピンの関連仕様:プレス金具の標準部品仕様を参照してください。 Bを使用します。 フローティング兼用ピン∮径:プレス製品の素材厚や特徴的な形状に準じます。 一般に材料厚1.0mm以下の場合は∮10以下のフローティングピンを使用してください。 C。 突き出し高さ:プレス製品の特性による。 Dを使用します。 先端スペース(A):材料厚さ1.2mm以下、A≧2.0T~2.5T。 材料厚さは1.2mm以上、A≧1.5T~2.0Tです。 e. セット数量:送りピッチに応じて、1ピッチにつき1個をセットします。 Fです。 設置位置:ガイドピンの位置にできるだけ近い位置。 4. 角型ガイドブロック仕様の設定: a. 角型ガイドブロック幅(W):8.0mm~10.0mm。 Bを使用します。 角型ガイドブロック長さ(L):ご要望に応じて設定します。 一般に、単一ピッチまたは複数のピッチ形状を設計できます。 C。 突き出し高さ:プレス製品の特性による。 Dを使用します。 主要材料スペース (A): 材料厚さは 1.2mm 以下、A≧2.0T。 材料厚さは1.2mm以上、A≧1.5Tです。 e. ガイドプレートの厚さ (B): 材料の厚さは 0.6mm 以下、B≧2.0mm。 材料の厚さは1.2mm以下、B≧3.0mmです。 材料厚さは1.2mm以上、B≧4.0mmです。 Fです。 セット数量:送りピッチに応じて、1ピッチにつき1個をセット