低速ワイヤ切断用ワイヤ電極ワイヤを選定する際に満たすべき要件

低速でワイヤを切断する電極ワイヤには比較的高い要件が必要であり、選択する際には次の要件を満たす必要があります。 1. 導電性。 処理中は 700A の処理電流を流す必要があり、発熱はそれほど大きくありません。それはその通りです。 電極線の抵抗には特定の要件があり、赤銅の抵抗率は非常に低いため、この要件をよりよく満たすことができます。 さらに、真鍮の抵抗率も低いですが、銅の抵抗率よりも大幅に高くなります。 2. 機械的特性 引張強さは電極ワイヤの機械的性能であり、変形に抵抗する電極ワイヤの能力を反映します。 この特性は単位面積当たりの荷重集中によって計算でき、対応する単位はPaです。 材料知識によれば、銅の引張強さはわずか 245 MPa であり、モリブデンの引張強さよりもはるかに低いです。 関連する研究では、亜鉛の含有量がこの性能に大きな影響を与えることが判明しており、これは合金化に関連している可能性があります。 3. 硬度特性 一般的に使用される電極線は、一般的に硬線と軟線に分けられます。 ソフトワイヤーはスプールから引き出す際に直線ではなく曲がってしまうため、自動糸通し機構には不向きですが、加工時に電極ワイヤーの張力が増すため、ソフトワイヤーとの違いはありませんそして処理中のハードワイヤー。硬線は自動糸通し機の要件をよりよく満たすことができます。 また、切削時の電流衝撃によるジッターも回避​​できるため、加工精度の向上にもつながります。 4. 伸び 電気加工のプロセスでは、多くの要因が電極ワイヤの性能に影響を及ぼし、張力と温度差が電極ワイヤの長さに影響を与えます。 伸びはこの点での性能を反映することができます。 軟線は柔軟性に優れていますが、硬線は一般に2%以下と10分の1以下です。 テーパーワークを加工する場合、対応する傾斜面の加工精度要件を満たすために、電極ワイヤーには高い靭性が必要であり、ガイドワイヤーノズル内の動作はより安定しています。 ただし、切断を開始すると、この電極ワイヤのジッタはハードワイヤのジッタよりも大きくなります。 5. 幾何学的特性 オリジナルのワイヤーカット電極ワイヤーには、形状偏差に対するそれほど高い要件はありませんでしたが、今日では、高効率かつ高精度の WEDM 工作機械により、電極ワイヤーのいくつかの特性に対して非常に高い要件が求められています。 電極ワイヤに必要な直径公差は一般にプラスまたはマイナス 1 ミクロンであり、対応するスムーズな性能要件をより適切に満たすことができるように、完成品の前に宝石伸線ダイスを後続の加工に使用する必要があります。 6. フラッシング性能 フラッシング性能は主に電食生成物のフラッシングの困難さを反映しており、切削速度に大きな影響を与えます。亜鉛含有量はこの性能と密接に関係していますが、その影響メカニズムはより複雑です。 電極ワイヤーの融点は、その耐用年数に影響します。 加工中に電極ワイヤがジッターを起こし、切断プロセスが遅くなり、速度が低下し、精度にも影響します。 温度が融点に達すると材料は溶け、一部は蒸発する可能性があります。 このため、電極線には高い融点が必要となる。 前の投稿: 自動車用ホットスタンピング部品の薄化率はプロセスパラメータの影響に集中